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数控实习作总结 篇1
这个暑假，我有幸在一家数控中心进行了一段实习。在这段时间里，我学到了很多知识和技能，也收获了许多宝贵的经验和体验。下面我将详细地介绍我的实习经历。
首先，我进入数控中心的第一天就感受到了这个行业的繁忙和快节奏。整个数控中心的工作人员都在紧张有序地进行各项工作，每个人都在尽力发挥自己的专业技能。刚开始，我只是一个新手，对于数控设备的操作和编程完全不了解。但是工作人员对我的支持和指导让我很快上手。
在实习的第二周，我开始接触数控设备的操作。数控设备是一种先进的机械设备，通过编程来进行自动控制，能够高效精确地加工各种零件。我深入学习了数控设备的结构和工作原理，了解了各个零部件的功能和使用方法。通过实际操作，我逐渐熟悉了设备的操作界面和编程软件，能够进行简单的编程和加工。
在实习的第三周，我开始参与了一些实际项目的加工工作。这时，我真切地感受到了数控设备的强大和高效。在传统加工中，需要经过多道工序、多次转换才能完成一个零件的加工；而数控设备能够通过编程一次性完成所有工序，并且精确度非常高。在我参与的项目中，我们使用数控设备进行了一批零件的加工，效果非常好，大大提高了工作效率和产品质量。
在实习的第四周，我开始学习更高级的数控编程和操作技巧。我学习了更复杂的加工工艺和编程方法，掌握了更多的功能和指令。数控编程需要考虑多个因素，如刀具的选择、切削参数的设定等。通过实践和指导，我学会了如何在编程中合理设置参数，使得加工效果更好。
在实习的最后一周，我参与了一些复杂项目的加工。这些项目需要精确度非常高，并且有一定的难度和挑战性。在参与这些项目的过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性。每个人都发挥自己的优势，共同努力才能完成高难度的加工任务。通过与老师和工作人员的合作，我成功地完成了这些项目，对自己的成长和进步感到骄傲。
通过这段实习经历，我不仅学到了大量的专业知识和技能，还感受到了工作的快节奏和挑战性。在数控中心，每个人都在为了实现共同的目标而努力奋斗，每个人都在不断进步和提高自己。这让我深刻意识到，作为一名实习生，要不断学习、努力工作，不断挑战自己，才能不断成长。
总的来说，这段实习经历给了我许多宝贵的经验和体验。我学到了很多知识和技能，也锻炼了自己的动手能力和团队合作能力。我相信，通过这段实习经历，我能够更好地适应未来的工作环境，为自己的职业发展打下坚实的基础。感谢这个数控中心给了我这个宝贵的机会，我会继续努力学习，为实现自己的梦想而奋斗！
数控实习作总结 篇2
铣车和数控床实习报告总结
光阴似箭，为期十天的金工实习转眼间结束了。十天经历的种种是我所不曾经历的，对于我这个计算机专业的学生来说也许将来再也不会走进车间，动手做一些东西。虽然这十天不算太长，但将成为我一生中难忘和珍贵的十天。回想这十天，每一天发生的每一件事，都如过电影般历历在目。第一实习铣车和数控床，师傅在教室强调了注意事项和安全问题后，我满心好奇的走进车间，看着各种铁家伙，惊奇而又胆却。在师傅的指引下，我们开始实践操作，方的第一个错误就是我把车刀当成了工件，幸好师傅看到了。我动手能力差还好是俩人一台车床，我的心理便有了点安慰，有了依靠。下午实习的是数控车，编程对我来说是不难的，操作机床时因为有了上午的基础也没有太大的错误。一天就在忙碌中不知不觉中度过。
第二次实习线切割和数控铣，这天我们自由发挥，我们做了我们寝室的室名“彩虹”我用数控做了自己的名字。这次让我大开眼界，似乎刚刚才知道科技的发展，算是见识了真正的机械化。
第三次实习的是车工，实习时间是两天，我想这两天我今生难忘，给我留下的印象最深，学到东西最多，最难熬最痛苦的两天。师傅和蔼可亲，他说的每一点没一句我都仔细的记载心理深怕遗漏一点。但当我一个人面对前面的大机器时我真的好怕。拉下电闸，开动机器，随即传来的是好大的噪音，车刀开始快速旋转，我的心随着车刀来回旋转起来。胆怯而又小心翼翼的作者每一道工序，这样还是错误百出，在本来挺冷的车间里汗水却弄湿了脸颊的头发。第二天的实习我做的'还是很不好，我做了一个废品，这令我很丢人，错误很低级。车工两天是我心最累最丢脸最痛苦的两天，但现在想起来是我最珍惜的两天。我的首先感谢师傅的耐心教导。从车工后我开始自信起来，在以后的实习中我变的胆大起来。我明白了做任何事都要耐心用心小心上心。做人也要像做工件一样精确。似乎还多我有什么潜移默化的影响，具体是什么，我也说不明白。
后几次实习的是铸造，焊接和钳工。
金工实习虽然脏和累，但是从中我学到了许多课本上没有的知识；虽然时间短，但学到的东西使我终身受用。
数控实习作总结 篇3
一、实习前准备篇
在完成本学期关于数控车床的理论学习后，我有幸能够在一家实验工厂进行为期一个月的数控车床实习。在实习前，我进行了充分的准备。我熟悉了该实验工厂的车床设备，了解了车床的主要结构和各个部件的功能。我通过观看相关视频教程和阅读外部资料，对数控车床的操作流程进行了学习和模拟实践。我还向老师请教了一些实用的操作技巧和注意事项。这一系列准备工作为我顺利完成实习奠定了基础。
二、实习过程篇
在实习过程中，我积极参与各项实际操作，并与企业的技术人员密切配合，共同完成了一些生产任务。我主要负责程序的编写和数控车床的操作。在编写程序时，我按照工艺要求和机械加工要求，用数控编程软件编写了相应的程序，并进行了反复调试。整个过程需要我对工件的尺寸、形状、工序、刀具、加工路径等多个因素进行综合考虑，以确保程序的准确性和稳定性。在数控车床的操作过程中，我准确地输入了程序，并根据制定的加工方案，选取合适的刀具和加工参数。在实际操作时，由于力量的掌握不到位和对刀更换速度的熟练程度有待提高，我也经常出现一些小失误。但是，通过与企业的技术人员互相帮助和指导，我逐渐提高了操作的熟练度，并能够独立完成一些简单的加工任务。
三、实习心得篇
通过这一个月的实习，我对数控车床有了更深入的了解。我深刻体会到数控车床的优点和作用。相比传统车床，数控车床具有操作简单、加工精度高、生产效率高等优点。我认识到了数控车床操作的重要性。数控编程和操作需要严谨的思维和细致的观察力，一丝一毫的疏忽都可能导致加工不合格或者机床的损坏。我意识到数控车床操作的难度和挑战性。尤其是在编写复杂程序和加工复杂工件时，需要有扎实的理论基础和丰富的实践经验。
通过这次实习，我不仅熟悉了数控车床的操作流程和编程技巧，还加深了对机械加工过程和工艺的理解。同时，我也认识到了自己在数控车床操作方面的不足之处，比如刀具选择不当、加工参数调整不准确等。因此，我将会在今后的学习中更加注重这些方面的提升，并不断提高自己的技术水平和职业素质。
这次实习使我受益匪浅。通过亲身实践和与企业技术人员的交流合作，我对数控车床的操作有了更为深入的理解，也提高了自己的实际操作能力。希望今后能有更多机会参与实习，为我未来的职业道路打下稳固的基础。
数控实习作总结 篇4
金工实习数控总结
我是一名金工专业的学生，在实习期间主要负责数控机床操作。通过这段实习经历，我学到了很多知识和技能。以下是我对这次实习的详细总结。
在实习的第一天，我对数控机床进行了全面的了解和学习。我了解到数控机床是一种高精度、高效率的加工设备，能够实现复杂零件的加工。而且数控机床具有自动化程度高、加工精度高、加工效率高等优点。数控机床在金工行业中应用非常广泛。
在接下来的实习过程中，我主要学习了数控机床的操作技能。我学会了如何正确地设置数控机床的相关参数，包括工件坐标、进给速度、刀具速度等。这些操作对于保证加工质量和效率非常重要。我学会了如何编写数控程序。数控程序是数控机床的"大脑"，编写正确的数控程序能够保证加工过程的顺利进行。我还学会了如何使用数控机床的各种功能，如自动换刀、自动检测等。这些功能能够提高加工效率和减少人为错误。
在实习的过程中，我还遇到了一些困难和挑战。由于数控机床是一种高精度的设备，操作要求非常严格。我经常需要重复练习，才能掌握相关技能。编写数控程序时常常会遇到错误，需要及时发现并改正。在加工过程中，我发现不同工件需要不同的加工工艺，需要灵活运用所学知识。
尽管遇到了困难，但是我克服了它们，取得了一定的成绩。在实习的最后一周，我成功地完成了一个复杂零件的加工任务。这个零件需要多次换刀、多次测量，还需要进行多次修正。我耐心地对待每一道工序，最终取得了成功。这次实习让我更加熟练地掌握了数控机床的操作技能，也让我更加了解了金工行业的实际工作。
这次数控实习让我受益匪浅。我学会了如何正确地操作数控机床，掌握了相关的技术和知识。我也收获了很多宝贵的经验和教训。在未来的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的技能，为金工行业的发展贡献自己的力量。希望可以在未来的实习中取得更好的成绩，成为一名优秀的金工工程师。
数控实习作总结 篇5
数控编程作为一门重要的技术，对于制造业起着至关重要的作用。在刚刚结束的实习经历中，我有幸有机会进入一家数控编程公司进行实习，深入了解了该行业的工作流程和技术要求，获益匪浅。在这里，我要详细地总结一下我的实习经历，分享给大家。
我要感谢公司给我这次实习的机会。作为一名大学生，能够在真实的工作场景中进行实习，深入了解实际的工作流程和技术要求，对于我的成长是非常重要的。在实习的过程中，我不仅了解到了数控编程的基本知识，还学到了很多实用的技巧和经验。
在入职后的第一周，我首先进行了系统的培训，学习了数控编程的基本原理和操作流程。我了解到数控编程是通过计算机进行指令控制，使机床按照一定的路径和速度进行加工，从而实现制造工件的目的。在培训过程中，我掌握了数控编程的基本格式和常用指令，也学会了如何使用软件进行编程和仿真，这为我后来的工作打下了坚实的基础。
随后，我开始实际操作数控编程软件，进行练习和实践。在这个过程中，我深刻体会到了数控编程的复杂性和精细性。每一条指令都需要精确计算路径和速度，每一步操作都需要认真考虑工件的形状和材质，否则很容易产生错误。在这个过程中，我的耐心和细心得到了锻炼，也学会了如何在编程过程中灵活应对各种问题，及时调整和修改程序。
除了数控编程的基本操作外，我还了解了数控编程在实际生产中的应用。在实习期间，我参与了几个项目的编程工作，通过实际操作和实践，我更加深入地了解了数控编程在制造业中的重要性和广泛应用。我学会了如何根据图纸和工件要求编写程序，如何进行加工路径的优化和调整，如何进行仿真和调试，从而确保工件的质量和精度。
在实习的最后阶段，我还参与了实际的生产工作，与工人一起进行现场操作和监督。通过和工人的沟通和交流，我更加深刻地了解了数控编程与实际生产的关系，也学会了如何协作和配合，共同完成一项任务。在这个过程中，我对自己的职业规划和发展方向有了更清晰的认识，也对数控编程这个行业有了更深入的了解和认识。
这次实习经历对我来说是非常宝贵和难忘的。通过在数控编程公司的实习，我不仅学会了专业的知识和技术，也提高了自己的能力和素质。我深深感受到了实习的重要性和价值，也对自己未来的职业发展充满信心和期待。我会继续努力学习和提高自己的专业技能，为将来的工作做好准备，也将这次实习的经历和收获铭记在心，永远激励着我前行。希望未来能够有更多的机会去实践和应用所学所习，为实现自己的梦想和目标努力奋斗！
数控实习作总结 篇6
大学两年即将结束， 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。 为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了xx第一机床厂进行了实习
一、单位介绍
xx第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获
通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺：
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。
在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。
数控顶岗实习总结2
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的.更透彻。
实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
