认真读完一本名著后，相信大家都增长了不少见闻，这时候，最关键的读后感怎么能落下！千万不能认为读后感随便应付就可以，以下是小编收集整理的质量免费的读后感，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
零缺陷工作读后感 篇1
“零缺陷”思想是由美国的菲利普克劳士比先生于20世纪60年代初提出的，他原来是一名医生，在自己的生活和工作经历中发现大家做事情往往难以第一次就做对，总是修修补补，于是，他把源于医学的“预防”与“健康”概念引入制造业，要求在实践中一步步找到问题根源，提出了“零缺陷”管理概念，它的核心理念就是“第一次把正确的事情做正确”。因为“零缺陷”理念的巨大魅力，现已成为国际卓越企业的工作标准。
书中提到的挑战密道比赛让我印象深刻，德普和克鲁斯均挑战失败，变成了两尊石像。原因何在？通过书中的描述，我们清楚地知道，汉唐挑战成功的秘诀不是比德普和克鲁斯聪明，而是因为汉唐“认真做事的态度”，和我们常常听到的“态度决定一切”有着异曲同工之妙。
如果我们时时刻刻警醒自己，在做每一件事情前，都抱定第一次就把事情做对的信念，并设定“零缺陷”的工作准则和要求，就会对从事的工作有充分准备，把错误消灭在设计开始阶段，养成第一次就把事情做对的习惯，就可以充分激发潜能并大大提升工作效率。
在读到俄国与土耳其之间伊兹梅尔城市攻防战的案例时，我感到心潮澎湃。伊兹梅尔大战使得俄军将领苏沃洛夫一战成名，在世界军事史上流芳百世，这场战役中，他便是充分运用了“第一次把事情做对”的理念。为此，他制定了详细而具体的行动计划，而最终取得了攻城战役的伟大胜利。
我们要想在工作中第一次把事情做对，必须从一开始就牢固地树立结果意识，以实现工作结果为唯一的目标。有时我们会发现无论如何勤奋努力，如何尽心尽责，可工作总是难有起色，甚至原地踏步，原因何在呢？
实际上，是因为我们只关注“做了什么”，而忽略了“做到了什么”。如果企业员工不关心自己每天的工作与企业未来效益和发展有多少因果关系，这样的忙碌大多事倍功半。一个士兵不能圆满地完成任务，是无法得到勋章的，道理很简单。一个优秀的员工不在于他表面上看起来多么精明能干，也不在于他说了多少豪言壮语，关键在于他工作的成就和结果。从前我们总是说“我努力了，所以我问心无愧。”今天我们要说“我努力了，而且创造了预期的价值。”
要想治理我们工作上的缺陷，先要治理我们态度上的缺陷；要治理我们态度上的缺陷，就先要治理我们头脑里的缺陷；只有解决了头脑里的缺陷，摒弃思想上的“返工区”，我们才能真正地实现“零缺陷”。“零缺陷”更表现为我们工作的一种决心和态度，当你确定“零缺陷”的工作准则之后，你就会有意识地去确定要求，有意识地去拒绝“差不多”，最后成为按照“零缺陷”准则工作的人。
读完《第一次把事情做对》这本书，我受益匪浅，发现自己思想上有太多的“out”需要清理，需要放到“回收站”，顿时有种恍然大悟之感，开始对自己的工作、生活不断地思考，结合实际设计工作，领悟其中的方法要点，克服工作忙、时间紧等困难，提升自己对“零缺陷”的理解和认识，渐渐懂得了“零缺陷”并不是说绝对没有缺点，而是“要以缺陷等于零为最终目标，每个人都要在自己的工作职责范围内努力做到无缺点”，通过“零”的努力，最终达到“一”的实现。就像我们的工程设计工作，需要各个专业的配合，最终才能形成完整的工程，只有大家各个专业精心设计“零”的努力，最终才能达到精品工程“一”的实现。
通过本次阅读和感悟，相信“零缺陷”理念一定会像一缕春风，给海湾设计院带来新的气息，让大家更加专心与专注，把“精心设计，精诚服务”稳稳地落到实处，为海湾集团更高更远发展，向世界一流化工企业迈进贡献力量。
零缺陷工作读后感 篇2
"质量免费"全书核心：要在第一次就把事情做对，实现零缺陷。Do It Right The First Time. Zero Defect。本书提出改进质量的14个步骤：
1、管理层的承诺
2、质量改进团队(QIT)
3、质量衡量
4、质量成本(质量评估成本)——要着力消减质量成本
5、质量意识
6、改正行动
7、零缺陷计划(为零缺陷计划设立专门委员会)
8、员工教育
9、零缺陷日
10、目标设定
11、消除错误成因
12、奖赏
13、质量委员会
14、从头再来。在ISO质量体系中，质量：一组固有特性满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望的程度。
浙江中烟工业有限责任公司将今年的五月定位第一个质量月，以后每年的五月作为我们公司的质量月，使我们每一位员工心中有质量观念，共同完成公司的质量目标。我在卷包车间和制丝车间都实习过。制丝工艺质量管理直接影响卷烟的质量。制丝工艺几乎囊括了卷烟的所有工艺，制丝工艺质量管理是整个卷烟工艺管理的关键，核心所在。制丝工艺是在保证烟丝结构、填充性能、纯净和三丝掺兑、施加添加剂精度范围的前提下，根据工艺要求来考虑产品加工上的可行性和可操作性。我制丝车间目前到三个岗位实习过了，就拿切丝来说吧，
首先我们确保烟丝的宽度在正常值范围之内(1mm上下偏差0.1)，我们还要确保烟丝内没有杂质，尤其是橡胶，橡胶在燃烧起来会产生很浓的异味严重香烟的质量，所以烟丝的纯净是香烟质量的指标，在卷包车间也实习过，香烟的质量问题，钢印污点，无钢印，水松纸长短不一致，漏气，爆边，吸阻太大……。这质量问题是每位挡车工，质量管理员，工艺员必须注意的'，争取在第一次就能做对。我记得在实习期间，除了师傅耳濡目染的指点，还有质量员，工艺员，值班长也常常给我们讲关于质量问题，和避免的方法。在卷包车间，我曾经拆坏包香烟时长大约一周，记得那是蓝天利群的白卡纸没有粘好，新版利群漏气，我曾经挡车中发现钢印污点，马上暂停告诉师傅，师傅和我迅速找到了有钢印污点的始端，幸好发现的早，在包装机的上游机就找到了始端，最后我们找出钢印污点的原因是油墨太浓，齿轮有积存油墨垢，经过清洗一番，问题终于解决。
质量观念关键还是一种思想意识的宣贯，只有意识提上去了，才能循序渐进。思路-意识-行为-习惯，长时间的运行，才能渐出成绩。
这本书指出目前所有的公司的病症：出厂的产品或服务通常与公司所公开制定的、宣称的或已同意的要求有偏差;公司必须有倍加完善的售后服务网或经销网，非常善于修补产品的缺陷，才能够使客户满意;管理层没能提供清楚的工作标准或质量的定义，所以使每个员工各行其是;管理层不知道不符合要求的代价;管理层不肯正视问题的根源。
由此克劳士比是想让我们知道：质量的定义即符合要求，而不是最好;质量系统的核心在于预防，而不是事后的检测与救火;工作的标准是“零缺陷”，而不是差不多就好;质量是要用金钱和不符合要求的代价衡量的，而不是基于妥协的指标。“无知”是无所不知，亦或是真的无知，在于我们态度的抉择。谦卑的无知，乃是智慧的开端，无知的态度则是聪明的。我们以为我们知道的，其实我们一无所知。然而这本书却弥补我们的无知。
零缺陷工作读后感 篇3
读完《精益思想》之后，联想到很多，从20xx年毕业至今，转眼间，投身于工业工程领域已经两年了，这两年来恰巧是全球产业链调整和中国大陆制造业形势变化最迅速、最深刻的两年，直到今天，这样的变化远没有到终点，工业工程未来的发展方向正在遭遇"龙卷风”式的搅动。
2008年，源自华尔街的金融海啸将全球经济带入了一个漫长的寒冬，在泡沫一个接一个的破灭之后，世界各国逐渐意识到制造业才是保证就业和经济的基础支撑，美国政府制定了“重塑美国制造”计划，安倍内阁出台了“日本制造业回迁”计划，另一方面，中国大陆经历了几十年劳务工资快速上涨的阶段，外资发现考虑劳动生产率和土地、能源、税务等成本之后，世界工厂在过去所表现的廉价优势已经变成了高昂的负担，南亚大陆的印度，东南亚的菲律宾、越南等国如同二十年前的中国，成为制造业转移的明星。
为了在这一场产业转移的大战中胜出，也必须胜出，因为它实实在在的关乎中国能不能走出“中等收入国家”的陷阱，关乎“中国梦”能不能变成亿万人的现实生活，在这样的背景下，“中国制造2025”孕育而生。别无他法，日本、韩国都是沿着这样一条道路走过来的，任何一国的国民只会允许工资上涨，不会允许工资下降，任何一个企业只愿看到成本下降，不愿看到成本上升，而成功解决这一系列矛盾进而迈入发达行列的国家，观其今天的现状，高度自动化的生产系统，高素质的劳工，先进的生产和管理制度，远远高出发展中国家的劳动生产率，这些都是普遍的领先之道，而恰恰也是我们今天所欠缺的东西。
首先是教育，模仿美国的精英教育体系，我们建立了世界上规模最大的“精英人才”工厂，然而这一定是泛滥的，带引号的精英，每年700多万的大学毕业生，我们无法为他们提供与精英身份相匹配的工作，他们也很难胜任精英应该承担的`工作。面对这样的现实，每年依旧有许多大中专院校升格为大学，有许多学校忙着改名，本科院校的队伍越来越庞大，上大学变成了一件简单的事情，学技能、学本领反倒困难的多。
日本是典型的企业型学习社会，在企业里面有类似大学一样完善的培养机制，许多企业通过职能部门几十年来在专业知识领域对知识的总结、开发和传承，为社会输送了很多有用的人才。德国是另一个工业化的典型代表，他们的教育体系是对技能人才极度重视的“双元”体制，德国的职业学校毕业生有毕业证，同时还有跟本科生一样的学位证，在国家教育体系中职业教育和本科教育是同等地位，享有同样的财政、政策支持，最关键是全社会和政府一样认同这些拿着学位证的职业教育毕业生，然而在中国，只有那些农村里面经济条件不好的孩子才会去上职业学校，几年后一毕业被学校骗到沿海去做那些不需要任何技术能力的工作，充当廉价的不能再廉价的劳动力。
教育永远是发展最根本的问题，科技是教育最耀眼的产物，技能是教育最现实的回报。中国虽然有这么庞大的人口基数，精英教育还是应该回归他精而少的本质，然后辅之以类似日本和德国的第二条人才培养通道，尖端技术交给少部分人，材米油盐交给大部分人。
其次说说制造业的未来，也是关于工业工程未来方向的问题。最近几年来，工业机器人领域的发展尤为迅速，为了解决劳动成本上升和用工难，在中国大陆沿海地区，制造企业也都在忙着搞自动化，忙着机器替人，这就产生了一个问题，机器都取代了人，工业工程还能有什么用？毕竟，传统的工业工程还是侧重于研究人的行为，即便在时间的流逝中有了发展，产生了人机配合的研究，但面对业界一个又一个传说的无人化工厂，工业工程师似乎走到了失业的危难边界。
日本丰田为了研究自动化的问题，曾经专门建设了一个厂区，那里使用了丰田最为先进的自动化系统，但几年后丰田发现，这样一个更加先进的工厂却不如具有一定自动化程度，同时专心于搞精益改善的工厂所表现的效益，基于这样的试验，丰田也放弃了对自动化狂热的追求，要知道对设备的投入以及维护等产生的资金不足以抵消节省人力所削减的成本，而且人类是永远领先于机器的。机器人产业的发展，对工业工程提出了挑战，而并不是把工业工程逼到了绝路，这种挑战一方面仍然要回归到教育，如果教育体系的人们不能意识到这种挑战，就不能对这门学科的教学安排做出调整，这种调整是需要增加更多关于电气控制、机械设计等方面的知识，否则工业工程的学生将越来越难以适应未来的世界。另一方面，这种挑战需要已经就业的人们主动去学习更多关于自动化的知识，需要企业去培养更加复合的人才。
最后，再说一说理论上的问题。我曾经一度不愿承认工业工程是一门管理科学，总想向人们解释他是一项技术活，今天我不得不说，工业工程就是一项管理的艺术。既然是管理，那就没有绝对正确的定式！我们一直将日本丰田作为精益管理的标杆，柔性生产，单元化作业，零库存，多品种小批量……似乎一切的知识都是来自于丰田，这是一家企业，也是一本教科书，然而教科书就是对的吗？我们忽略了一个事实，一直在谈未来的趋势，多品种小批量，然而丰田作为世界上最大的汽车制造企业，它本身很多产品就是大批量的产品，从皇冠到花冠，丰田旗下的哪一款汽车不是销量羡煞了无数汽车制造商？丰田取得的很多成就其实际仍然是靠规模的优势来实现的，他本身就和精益的思想存在矛盾，今天的局势，还没有一家企业做到标杆，工业工程未来的曙光还需要我们继续探索。
零缺陷工作读后感 篇4
到位，即达到预定的位置。这是实现目标、完成使命的重要保证。《工作重在到位》这本书用一个个生动形象的例子和发生在我们身边的故事向我们娓娓讲述这个道理，读后受益匪浅。
到位不到位，相差一百倍。我们工作中需要处理的事情林林总总，但并不是每一件都能达到自己满意、领导满意、服务对象满意，有的事情明明做过了，却没有取得预期的效果；有的工作自己努力了，却没有获得圆满的结局。事后进行反思，凡是没有达到预期目的的工作，或多或少都存在不到位的问题。有时候工作不到位会产生"蝴蝶效应"，仅仅因为一个小小的疏漏，产生的结果却与目标大相径庭。很多人感觉自己与别人同等学历、同等智商，而且也在努力工作，而别人能脱颖而出，自己却业绩平平，其实成功者与平庸者也许就差一步，成功者追求的不仅是完成任务，而且是把工作做到位。平庸者往往只重视自己工作范围内的内容，唯恐"越界"，唯恐"引火烧身"，多一事不如少一事。如此缺乏激情与创新的工作，让自己的工作能力日益下降，职场生涯越走越窄，最终导致离职的`下场。一个是工作积极连升三级，一个是原地踏步甚或丢掉饭碗，这中间相差的何止几倍几十倍！
大处着眼，小处着手。要想把工作做好，首先要认清需要达到的目标，从大处着眼，从宏观上把握，这是把工作做到位的前提。如果做不到这一点，工作就是无的放矢，付出再大的努力也是徒劳。认清了目标要求，下一步就是从小处着手，脚踏实地地抓好细节。每项工作都是由很多琐碎的小事组合而成的，只有把每件小事都做到最好，才会把"最好"保留到最后。相反，如果在每件小事情上都疏忽哪怕一点点，最后得到的结果就会和目标越拉越远。所以，做任何一件事情，哪怕是极细微的事情，都要给自己设定一个超过普通标准的"标准"，要以更高的目标要求自己。这样，不仅可以使我们工作能够做到位，同样也可以帮助我们实现自己的人生目标。
态度至关重要。《工作重在到位》提出了"确保工作到位的五大心态"。每一个当老板和领导的都希望自己的员工能有创造力，能够设身处地地为企业为单位的发展着想。简单地说，就是希望员工能具备主人翁的心态，把企业当成自己的产业去关心。这种心态的培养，一方面调整完善利益分配机制、激励机制，打造以人为本的单位文化，增强员工的归属感；另一方面，需要员工强化责任意识、集体意识，自觉发挥主体作用。国外有些企业，他们的员工能够与企业生死与共，有些员工甚至跟随老板一辈子，无论企业兴衰与否，能够做到这一点靠的就是这两个方面的结合。
行动上的一小步，思想上的一大步。工作不到位、不完美，归根结底是工作习惯以及生活上的惰性，形成了"打折扣"的坏毛病。古人云：一屋不扫何以扫天下。一个平日里做事情拖拖拉拉的人，一个考虑问题马马虎虎的人，很难充分发挥自己的主观能动性，认真细致地完成领导交予的工作。所以，改进自己的工作习惯，关键是要从思想上改变惰性，不只是在办公室里要改变惰性，而且要延伸到生活的方方面面。
零缺陷工作读后感 篇5
最近利用业余时间认真阅读了零缺陷之父——菲利普·克劳士比的《质量免费》一书后，让我受益匪浅，让我对质量有了重新的认识，也使我清楚的认识到零缺陷并非那么遥不可及。
如今我们面临的市场，是竞争与利润同步的市场。在经济高速发展的今天，一个企业要在竞争中立于不败之地，最核心的就是优良的产品质量。质量是产品的基础，没有质量何谈发展，竞争。对于东汽来说，面对发电市场的饱和，订单的减少等困难，我们唯有靠质量来取得客户的信任。也唯有提升质量管理来推进东汽的进一步发展。
在《质量免费》一书中克劳士比为我们阐述了一个重要观点即"零缺陷".所谓"零缺陷"就是第一次就把正确的事情做正确，如果企业一开始就做正确的事情那么会节省很多由于"纠正错误"而浪费的时间和成本。我们很多人对质量下的定义就是"好"，但是真正让他说出来到底好在哪里的时候，他又说不出来。其实，对"质量"的最好定义是"符合要求"，就像生产螺丝钉一样，我们要求生产出的所有螺丝钉都应该满足要求而不仅仅是10000颗中有9999颗是好的而另一颗则是不符合要求的。"零缺陷"理论就是这样产生的。质量的'定义是"符合要求"，而不是"好"，质量的系统是预防，而不是检验和救火;工作的标准是零缺陷，而不是差不多就好。
如今质量提升主题活动正如火如荼的在东汽各个单位开展，质量已经上升到东汽发展的战略高度。任何一个改变都会经历艰苦的过程。质量管理不是一朝一夕就能做好的，它需要我们东汽的全员参与，改善以往我们的陋习，最终达到"零缺陷".我作为一名数控机床的操作工，我们的任务就是从我们手中所加工出的零件都能满足设计要求，装配要求，在加工过程中严格按照加工规范去执行，大胆的发现问题。杜绝差不多就好的旧观念，真正贯彻"零缺陷"的理念。
在质量管理中要"认识问题、分析问题、解决问题".克劳士比根据自己多年工作经验觉察到对于一个企业来说"质量管理"的重要性。大多数人认为产品的缺陷大多数是基层的生产工人的责任，但克劳士比不这么认为，他认为这种劣质的成因来自于管理者设定的标准。如果一开始管理者提供的标准是正确的、是对的，那么生产出来的产品就应该是符合要求的。他确立了"质量管理"的五个阶段：不确定期、觉醒期、启蒙期、智慧期、确定期。从这本书中我学到了要善于在实践中发现问题，分析问题并解决问题。在实际的生活、工作中我们不能像一棵墙头草一样，没有自己的想法。
质量就是一个准则，质量就是一种信任，质量就是一个责任，质量就是企业的生命。质量是生产过程的累积，只有打造一流的质量，才能打造一流的产品。质量在每个人的心中，它是每个人的责任，代表着诚信。质量不是一句口号，需要我们付诸行动，每个人心中都有一颗火热的质量"心"，将产品的质量牢牢把握在自己手中，从自身做起，从现在做起。让优质的产品和优质的质量托起东汽更美好的明天!
零缺陷工作读后感 篇6
《第一次把事情做对》对此书的综合评价，我个人认为它阐述的观点覆盖面比较广泛，它所倡导的理念无论是对企业还是个人，都是我们平时在自身的学习生活和工作中去注意的。
《第一次把事情做对》向我们阐述了“零缺陷”的观点理念，原来工作怎么样返工不明确，后来看了这本书知道，首先要确定标准，然后预防，因为这样最省时间，省成本。那么什么又是“零缺陷”呢？零缺陷概念的产生是被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的`管理思想家”的菲利浦·克劳士比在20世纪60年代初提出来的。对自己个人的帮助与提升有很大帮助，原来工作怎么样返工，不明确，后来看了这本书知道，首先要确定标准，然后预防，因为这样最省时间，省成本。
可能很多人会说，做事情不可能永远不会出差错，做到“零缺陷”是不是有点太苛刻了？但通过对此书的阅读，我们可以得出一条结论，那就是做到“零缺陷”是可以实现的。在现在社会中，很多人不能给自己一个良好的定位，例如：在某家公司工作，很多人在自己的思想意识形态里面认为我就是一个员工，我的任务就是为公司服务，然后拿到我该得到的薪酬，公司让我怎么做我就怎么做，做的差不多就可以了。这种例子在社会上很常见，已经不是什么新鲜的事情了，他不会把自己定位在一个很好的位置，不会真正融入到公司当中，把公司的事情当做自己的事情来做，如果这要是他自己的事情，我想他肯定会尽职尽责的去做的比较认真完美。还有，现在刚出大学校毕业的大学生，多数人去应聘会向招聘企业询问，你一个月能给我多少薪水，给的薪水少了就不干，应聘者不会去考虑自身能为应聘企业创造多大的价值。我们要知道很多企业给的薪水和员工实际的工作能力为企业所创造的价值成正比。
以上的这两个事例说明了什么呢？首先，我们在日常的工作生活和学习中做任何事情都要树立一种良好的理念，就是做任何事情都要尽可能的去追求一种完美，简单的说：“要做就做好、要不就不去做！”其次，在做事情的时候要树立一种正确的人生观和价值观，以一种良好的工作态度去对待所从事的工作。这样就会离“第一次把事情做对”的差距会越来越近，最终实现“零缺陷”。
在书中，有一段话足以警示我们：“零缺陷管理”不仅是优化工作、生活的需要，更是企业者对社会的一种责任。近几年国际、国内社会不少企业出现了很多问题，如：粉的“三聚氰氨”事件、生产和企业的召回事件和最近的“瘦肉精”事件都折射出了一个企业高层在管理上的重大缺陷和企业对诚信的蔑视，不良事件的发生也折射出了一个社会企业生存发展的理论，一个企业必须把社会道德责任作为自己的第一目标，其次才是利润最大化，一个没有道德责任的企业是一定会被社会抛弃的。这样，“第一次把事情做对”也就深化为了“每一次把事情做对”，其实，社会需要这样的工作准则，社会生产力水平的提高需要“第一次把事情做对”的基础。追求质量对于一个企业来说是很重要的，追求质量是一种管理的艺术，如果我们能建立正确的观念并且执行有效的质量管理计划，就能预防不良事件的产生，使工作发挥出高效的生产力，不会整天为层出不穷的质量问题头痛不已，在企业高层日常的管理上，要树立零缺陷的理念，零缺陷和人们在日常生活中的传统观念“难免犯错误”发出了挑战，“零缺陷”这种理念表达了人们对“追求完美”的一种欲望，争取不犯错误。“零缺陷”对企业管理者在对员工的管理上赋予了新的管理理念，“零缺陷”不是批评错误者，而是表彰无缺点者，这种理念不是指出人们有多少缺点，而是告诉人们应该向着无缺点的目标奋进，这样就增强了员工消除缺点的信心和责任感。
杨钢博士的论著已经不仅仅是管理科学的一次突破，相信每一位读者在阅读完此书后都会对自己今后在工作和生活之中有一个更高的要求与目，社会、企业和个人需要一种新方法来融入到我们的生活和管理之中，来改变我们的传统生活理念与境意，说到不如做到，让我们“第一次把事情做对”。
零缺陷工作读后感 篇7
《工作重在到位》这本书从“工作到位”的效果、要点、心态、思维和行为准则等五个方面来阐述“工作到位”的重要性。读完这本书后，我感触颇深。作为一名混凝土实验员，我感觉应该学习其中有益的观点，促进自己的工作更上一个新台阶。
这句话深刻地阐明了工作到位与否对工作效果的影响，同时也让我感受到了自己肩负的责任与使命。工作不到位，常常是工作效果不佳甚至发生这样那样问题的一个重要原因。到位，是我们做工作不断追求和实现的目标，更是关乎一个企业能否适应现代市场竞争的大问题。从表面看，是对工作之“度”的衡量和评价，实质上，是责任之“心”的外在表现，反映的是履行我们企业职能使命的能力和水平，体现的是社会需求和思想境界。工作到位，必须心先到位。心到位了，才能把工作想到位、抓到位。古人云“千里之堤，溃于蚁穴”，企业犹如一条防洪堤坝，各部门的`工作就是堤坝上一个个细小的蚁穴，我们如果不加以重视各部门那些细小的工序，那么，企业终究会被不断衍生的蚁穴所掏空而崩溃倾塌。在实验室这个部门也是这样，我们在日常的工作中主要负责控制进场原材料的质量和出场混凝土的质量，在工作过程中，如果某个环节甚至某个实验数据出现错误就会导致我们公司生产的混凝土质量不达标，以致影响产品销售和公司效益。所以，在以后的工作过程中，我将从行动上严格要求自己，力争把每项工作都做到位。
细节决定成败，所以无论做人还是做事，都要注意细节，从小事做起。古人云“天下大事，必作于细；天下难事，必成于易。”的确，细节在我们生活中表现出来的魅力是无以伦比的。你可能因为对它的注重而使你抓住很多的机会，从而体现了自身的价值，修复了自己的人生，完善了自己的品格。品味细节，从生活中的小事做起，你会更强大，因为成绩与荣誉是一点一滴堆积起来的。没有小的成功，哪来大的收获。有些人奉行做大事，认为自己高人一等，胜人一筹，从而忽视小节，结果不但没有提升自己，反而更加失败。因为他们不明白，浩瀚的大海是由一滴滴水融会而成，茂盛的森林是千百棵树连接而成，骄人的战绩更是无数细小的成功凝聚而成。看不到细节，或者不把细节当回事的人，对工作缺乏认真的态度，对事情只能是敷衍了事。这种人无法把工作当作一种乐趣，而只是当作一种不得不受的苦役，因而在工作中缺乏工作热情。他们只能永远做别人分配给他们做的工作，甚至即便这样也不能把事情做好。而考虑到细节，注重细节的人，不仅认真对待工作，将小事做细，而且注重在做事的细节中找到机会，从而使自己走上成功之路。
零缺陷工作读后感 篇8
这已经是我第二次读了《精益思想》这本书了。记得第一次读，还是在2008年。那时，自己所在的公司刚准备推行精益生产，我作为公司唯一的精益生产工程师，自然会对它倍加关注。于是我就读了，于是我就尽然没有读懂。尽然是当时的感觉，但现在觉得理所当然。当时的感觉这本书无非是本吹嘘精益思想的书，很像是广告，似乎里面提到的案例是引导读者去联系这些精益咨询的机构。有这种感觉的主要原因是其中没有讲太多具体的操作方法。这对于当时初入道的我来说，是极其欠缺的。所以草草读完，也就束之高阁了。
斗转星移，数年之后，随着经验和阅历的丰富，我觉得在具体的.技巧方面已日趋成熟，正是如此，也越加使我对这个行业的发展，这一工作的终极目标和价值开始了深深的思考。依稀记得《精益思想》中提过一些前瞻性的文字，便到处寻找，不着，干脆在当当网上买来本，居然还是珍藏版，当然，根本不知道和原来版本有什么区别了。这次再读，完全颠覆了我原来对本书的看法。4年的精益工作，有成功，更多的失败和无奈。在不同的环境中有不同的问题，大公司有大公司的困难，小公司有小公司的难处。美国公司有洒脱，也有局限，而欧洲公司更求稳定，而常常举步不前。而这本书的很多篇幅通过举各个文化背景下的推行精益生产成功的公司，向大家宣扬的不只是信心，而是一种理性的思考。
各种不同文化在接受精益思想的过程中，有长处也有短处，而这本书恰恰是耐心的解释了这些。德国公司的技术强势，但沟通差；日本公司的团队性好，但技术沉淀浅；美国公司的能在资本领域玩的得心应手，但过于追求眼前利益成为了他的短板。本书提供了很多不错的建议。另外，值得一提的是他用最后一章的篇幅，重点展望了精益企业的未来，引导大家展开思考，并寻求新的突破。于是，我才明白，书的着重点不是落在具体的操作实务上，而是在讲解精益历史的基础上，将精益的哲学娓娓道来。
因此，我建议如果您初涉精益，没有太多的实战和体验，这本书可能并不适合你。而如果你已有一些这方面的经验，这本书可以让你在精益的道路上消除很多疑惑。而我想，如果你是个精益的专家，苦于寻找新的突破，或许再读一遍，你会有新的发现。
零缺陷工作读后感 篇9
这是一本在质量领域很出名的书，作者是Philip B.Crosby，作为零缺陷的倡导者，作者一再的阐述了质量的本质及人们应该对它抱有的态度，又用自己实践所得的经验，将如何进行零缺陷的活动按照14步法则教授给我们。对我而言，这里面的理论很深，有很多需要仔细挖掘研究的东西，作为一个初学者，只记录目前所能理解的几点内容。
1、质量的定义。质量最简单的表达就是符合用户需要或者符合要求，没有好坏，只有对于人们给定他的标准上的合格不合格。就如郁美净和雅诗兰黛就质量而言没有区别，他们相对于自己的`说明书而言都是合格的产品。就如泡沫底的鞋子不防滑，并不是因为泡沫的质量不过关，而是它一开始被设计时就压根儿没提到防滑那码事儿。质量需要被正确的理解，才会被正确的对待。
2、质量不是质量部门或者管理者一个人的事情。管理者首先要重视质量，但项目中的每个成员都要有一种第一次就把问题做好的质量意识，努力创造合格的产品。首先要有质量意识，意识决定了做事情的态度，而态度决定了具体的行动，态度决定一切。
3、通过强制的约束或各种检验规则来控制质量是质量的低级阶段。管理者或质量部门的重点不是出多少检查规则，而是如何让大家潜移默化的形成一种质量意识的问题。当大家都形成了某种质量意识后，最终形成组织的质量文化，在企业唯有文化生生不息，大道而无为，形成零缺陷的企业文化是质量管理的最高境界。
4、进度紧张，技能缺乏，培训效果不好，业务复杂，我们可以找到太多的出现质量问题的藉口。但是我们却很难找到人主动的去承认是由于自身的原因引起了质量问题。如果成员都认为质量问题跟自己无关，那谁对质量问题买单？与其先花时间去制定相关的质量规则，还不如首先统一团队成员的认知，树立质量意识。质量是团队成员的共同责任，每个人都必须对此进行承诺，并承担自己引发的质量成本。
而关于为什么有的人工作质量一直很高，在于他在懂得高效的同时，也善于自查。这样的人不太需要“管理”，因为他能分清目标，自我管理。“质量管理”的终级目标就在于，人人都能把质量放在心中，同时也知道如何去高效保质的完成工作。
零缺陷工作读后感 篇10
《第一次把事情做对》是由“零缺陷之父”菲利浦克劳士比大师的唯一中国弟子杨钢先生所著，因其在中国践行并推崇“第一次把事情做对”的质量管理理念而被称为“中国零缺陷之父”。
什么是“第一次把事情作对”？什么是“零缺陷”？
（1）“做正确的事”，是战略和方向；
（2）“正确地做事”，是运作与执行；
（3）“第一次”，是管理效率。
“第一次把事情做对”则是管理效能与竞争力。而“零缺陷”是第一次就把事情做对，第一次就把正确的事情做正确。
“第一次把事情做对”能带来什么？
第一次把事情做对的结果是：代价最小、成本最低、时间最少、效率最高。
树立“第一次把事情做对”的理念。
不能做到“第一次把事情做对”，是因为我们自身对错误的容忍，并想当然地认为理所当然，不可避免。
杨钢老师在书中提到：“只要我们对不应该发生的错误事件制定一个可接受的水平，它就会永远存在。可是，当它不被接受时，就会自然消失。”正如墨菲定律所揭示的，凡事如果有可能发生，就一定会发生，错误事件也是一样。
面对医院的“接生死亡率”，我相信，任何一个即将迎接新生命的家庭都会希望它永远是“零”。
做对即“符合要求”，否则就要付出“不符合要求的代价”。
在竞争激烈的市场环境下，只有时刻关注客户的需求及其变化，并努力满足其需求的企业才能立于不败之地，此外，“不合要求”或“超出要求”都会失败。
对于具体的工作也是一样，所有的工作都是一个过程，我们必须对整个过程进行计划、组织、实施并不断改进以符合要求，这里的“符合要求”，不仅仅是过程，也要结果。
工作就像芭蕾舞：既标准又完美。
面对工作，我们要制定像芭蕾舞那样的工作准则，既标准又完美。
（1）第一次把事情做对
（2）仔仔细细制定要求
（3）与他人协调工作以符合要求
（4）避免“双重标准”
（5）高度重视预防
第一次把事情做对的核心是：对错误的态度，说No，就是一种“零缺陷”心态，说Yes，就是差不多就好的标准。“零缺陷”还必须要关注细节，因为细节决定成败，魔鬼都在细节。
建立一套正确的个人工作哲学。
平台和资源很重要，现在我才渐渐理解为什么大学毕业后的第一份工作对个人的职业生涯至关重要。
书中有一段话令我印象深刻：在日常生活和工作中，‘文化’和‘制度’就是我们的系统和平台。一个好的系统和平台，能够让一个二流的人做出超一流的事；而一个糟糕的系统和平台，却使一个超一流的人只能做出二流的事。所以，选择或者努力争取到一个好的系统和平台很重要。
当然，光有系统和平台还不够，还要建立“零缺陷”的工作标准，并在工作中树立“零缺陷”的工作心态，只有这样才能有正确对待错误的态度，不害怕自己犯错误，也不放过所犯的错误，更不重复犯错误。长此以往，不论是个人还是组织都会取得成功。
最后，“第一次把事情做对”，“零缺陷”工作理念不仅仅只适用于工作，而且适用于人生的各个方面，并终身受用！
零缺陷工作读后感 篇11
看完这本书，我明白精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等；精益生产就是及时制造、消除故障、消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。丰田生产方式被称为精益生产的代表者。
《精益思想》中把精益制造定义为包含五个步骤的流程：定义顾客的价值、定义价值流程、建立连续的作业流程即流动、拉动式生产方式、努力追求卓越即尽善尽美。欲成为一个精益银行，思维模式必须着重使产品的生产变成连续的附加价值流程（即单件流）；采取根据下游顾客需求而决定上游环节产量的拉动方式——即上游环节只补充后续环节在短期间要领取的物料；同时，建立一种人人努力追求持续改善的公司文化。
与浪费针锋相对的精益思想：浪费，专指消耗了资源而不创造价值的一切人力活动。
第一，需要纠正的错误；
第二，生产了无需求的产品；
第三，因此造成的库存和积压；
第四，不必要的工序；
第五，员工的盲目走动；
第六，货物从一地到另一地的盲目搬运；
第七，由于上道工序发送传递不及时，使做下一道工序的人只能等待；
第八，商品和服务不能满足客户需求。
精益思想的关键出发点是价值，而价值只能由最终客户来确定，价值只用在具有特定价格、能在特定时间内满足客户需求的特定产品（商品或服务，而经常是既是商品又是服务的产品）来表达时才有意义。价值是由生产者创造的，从客户的立场来看，这是生产者之所以存在的理由。然而，由于许多原因，生产者很难确切地定义价值。
精益思想必须从一种自觉的尝试开始，通过与客户的对话，为具有特定功能以特定价格提供的产品精确定义价值。这样做就需要暂不考虑现有的资产与技术，而要在把强有力的专职团队配备于生产线的基础上重新考虑企业。这也需要重新定义企业中技术专家的作用，并重新考虑在世界上的什么地方创造价值。在现实中，没有哪位管理人员能立即把所有这些变化付诸实践，但是，形成一个明确的观点，知道什么是真正需要做的事则是必要的；否则价值的定义肯定会被曲解。
综上所述，精确地定义价值是精益思想关键性的第一步；而“浪费”则提供错误的商品或服务。
价值流是一件特定产品（不论是一件商品、一项服务、或者如日渐增多的.情况，商品和服务两者的结合）通过任何一项商务活动的三项关键性管理任务时所必需的一组特定活动。
作为银行工作人员，我认为掌握工作现场识别和消除浪费的方法十分重要。提高现场管理水平，如柜台内外布局优化，网点5S及目视化等。提高时间管理效率，可能运用流程梳理和价值分析对每日班前，营业期间和班后等工作过程进行系统的分析，运用时间管理方法对日常工作进行合理时间分配，将有限的时间用在最为重要和紧急的事务上而不是每日救火。建立以精益方法看待和处理工作的视角，能够以合理的逻辑步骤处理工作和解决遇到的问题，提高工作效率，减少员工不必要的工作浪费。
零缺陷工作读后感 篇12
《质量免费》提出的"零缺陷"和"一次做好"的观点，极大地冲击着我的思维和观念。回顾以往的管理经历，我们对于质量和绩效的标准从来都是低标准、高要求，美其名曰体现激励性。"完美主义者"往往被视为贬义的代名词，"零缺陷"怎么可能?
随着对《质量免费》的深入研读，仿佛跨进了另一个世界。质量就是符合标准，"零缺陷"是工作的标准和要求，这些简单又清晰的定义让我知道了什么是"一次做好"、怎么才能"一次做好".古语有云，取乎其上、得乎其中，取乎其中、得乎其下。管理的衰退效应也告诉我们，我们必须高标准，才能取得好效果，不能给自己一个完成任务的保险系数而将工作标准降低。
当我们认识到了"一次做好"的重要性，有了"零缺陷"的意识后，怎样将理念变成行动，让它落地，体现在每个员工的工作业绩和产品质量上呢?所谓知易行难。我们不能仅仅停留在理念上，公司高层管理者，重点在方向和路径的把握上，作为单位和部门的各级管理者，则要侧重在"术"的层面上，学习和掌握具体的方法，与自己单位和部门的实际相结合。我们要学习并掌握《质量免费》的'"14个步骤的做法"，像教练一样，在专业人员的帮助下，辅导自己的团队和员工，实施质量改进，逐步做到"一次做好"，实现"零缺陷"目标。这是一个系统工程，需要组织、策划、考核、纠偏、激励和控制，这是一个细致活，需要一个步骤一个步骤脚踏实地去做，这是一个技术活，需要专业人员的帮助，确保把事情做对。这既是对我们能力的考验，更是"一次做好"成效的体现。
"一次做好"，让我们从"道"的理念层面深入到"术"的方法上。
