压滤工述职报告 篇1

一年来,由于上级领导的正确指导和帮助,同志们的大力支持,加上自己的不断努力,工作上取得了一定的成绩,在工作中,我能够忠实履行职责,不断自查,反省自己,不断开拓进取。我认真履行自身岗位责任制,对待工作任劳任怨,积极主动,以雷厉风行的工作作风圆满完成上级领导交给的各项任务。

一、加强思想政治及业务技能学习,做到同步提高

由于从事技术工作,深感身上的责任重大,而自己的学识、能力和阅历有一定的差距,所以不敢掉以轻心。我总在不断学习,向书本学习;向周围领导学习;向同事学习。通过学习,感到既开阔了视野,又丰富了头脑;既学到了知识,更看到了差距。经过不断学习、不断积累,感觉自己还是有一定的进步和提高,已能够比较从容地处理日常工作中的业务问题。组织管理、能力素质都有很大的提高,保证了本岗位各项工作的.正常运行,具备了较强的事业心、责任心,提高了工作效率和工作质量。

二、以身作则、勤政务实,努力作好本职工作

在工作中,我能以安全运转为前提,以提高工作效率为根本,认真抓好各项工作的落实,抓好日常检修、设备大修及质量标准化等工作。每天早来晚走,用心干好每一天,尽力办好每件事,要求职工做到的,自己首先做到,要求别人不做的,首先带头遵守。我认真履行干部值班、跟班制度,积极深入车间、深入现场、深入群众,做到眼勤、腿勤、手勤、嘴勤,做到日事日毕、日清日高。在保证安全操作、日常检修的同时,我还认真协同区领导组织了停产大修工作,技术改造和单项工程等工作。在矿井四月份停产大修中,我先后组织参与更换了副井主提升绳、对副井电机两侧轴瓦进行拆检、对液压站、减速箱、深指器、各部联轴器进行拆检换油等工作。在矿井九月份停产大修中,先后组织参与更换了生产系统一部皮带、装车系统八台给料机、主井上下口磨损的组合罐道及稳罐道、对主井减速箱、液压站拆检换油、对主井三楼接收仓衬板进行了更换。日常工作中,我结合区月度生产作业计划,认真制定各项单项工程的施工技术措施,并亲自指导更换了装车系统四台给煤机,调整了主井、新副井组合罐道间隙、更换了一水平2号、5号大泵、对一、二水平大泵进行了雨季前联合试运转、对锅炉房四台锅炉及其附属设施进行了全面检修等工作,为设备的安全运行提供了保障。施工期间,董宏其认真按照技术措施,精心组织、认真履行施工步骤、谨慎按照技术要求、严格遵守施工注意事项,划线、绘图、测量等各工序连接环环相扣,攻克一个又一个现场技术难题,做到标准化施工,保证了工程质量达标完好。

三、积极推广新技术、新工艺

在新技术新工艺推广方面,饿充分调动技术骨干的积极性和创造性,对每一项改造项目都要进行区学论证,合理选型,认真组织,保证安全顺利地完成。如我矿北部井建设和二水平延伸扩能工程,由于任务重,时间紧,既要保证按时完成任务,又不影响安全和生产。为此,我同全区干群一道,克服各种困难,组织人力物力,加班延点,安全顺利的按时完成了全部改造任务。同时根据生产实际,不断开展技术革新和技术改造,完善系统环节。有多项成果获矿区技成果二三等奖,合理化建议也有多项获奖。

四、其他具体工作开展落实情况

1、加强职工班前礼仪、“手指口述”安全确认监督指导。作为质量标准化的否决项目,我将该项工作贯穿于全年始末,通过宣传贯彻、干部示范、严格执行、严厉监督、岗位练兵、现场考核,明确奖惩、交流互动,杜绝了走形式,使“手指口述”安全确认真正起到促进安全生产的作用。

2、在职工收入分配方面,我同区其他管理人员一起,通过强化市场化考核力度、完善市场化考核办法,规范市场化考核方式,形成了一套公平公正、规范完善的考核体制,做到了职工工分日清日结,上墙公布,达到了激励先进,鞭策后进的目的。

3、在安全教育培训方面,我认真依照年初培训教育计划,针对岗位工种多、技能要求高、水平差距大、青工比例大等实际情况,开展安全自主培训,每月开展一日一题、综合记录评比,每月分工种开展理论考试,每季度分工种开展岗位练兵,并将考核结果与工资直接挂钩,奖优罚劣,职工综合素质得到提高。

五、不断强化自律意识,努力廉正

我坚持做到清正廉洁,认真学习党纪条规和法律法规,提高拒腐防变能力。做到八个坚持八个反对,更时时提醒自己,从严要求自己,坚决杜绝吃、拿、卡、要,自觉接受群众监督,不搞特权。并严格要求自己,严格执行上级工作日严禁喝酒的规定,八小时之外,能够严于律己,不从事违反制度的活动。在保运一区范围内未产生违法乱纪行为和不良后果。做事我能坚持原则,秉公办事,不让亲情、感情、人情渗透到工作中去。不为别人说情,不接受职工吃请,不向职工卡要,不高特殊化。保证了工作正常开展,减少了不必要的阻力和压力,工作效率;相应较好。

在日常工作中,我非常注意关心、帮助职工,主动帮助他们解决实际生活、工作中的困难。有话讲在明处,有事提到桌面,使大家心理有话愿意和我讲,困难愿意找我办,有效的保证了职工思想的稳定,使职工能以保运一区为重,讲团结重协作,出色完成各项工作。

六、存在的问题和今后的努力方向

一年来,本人能敬业爱岗,创造性的开展工作,取得了一些成绩,但也存在不足,离上级要求与企业发展还有一定差距。主要表现在:工作方法过于简单,工作不够细致,落实不是十分到位。由于脾气不好,在一些问题的处理上显得还不够冷静。其次,在业务理论水平和组织管理能力上还有待于进一步提高,这些不足有待于在下一步的工作中加以改进和克服。

在下一步的工作中,我要虚心向其他同志学习工作和管理经验,借鉴好的工作方法,努力学习业务理论知识,不断提高自身业务素质和管理水平,为保运一区新年度的工作更上一层楼贡献自己的力量。

压滤工述职报告 篇2

1、实习目的

(1)巩固,扩大和加深在课堂上所掌握的理论知识。通过在实际的工作中检验掌握基本知识和基本理论的程度,并把所学知识灵活运用到实际的工作中,发现不中,寻找差距,有针对性地加以提高。

(2)在实习期间积极主动了解与本专业相关的企业信息化,电子商务和电子政务的发展状况,为今后的研究、深造、就业更有效地展开打下一个良好的基础

3、通过毕业实习可以检验信息管理与信息系统这一新兴学科的课程设置是否合理,所传授的知识和理论是否适应实际工作的需要,为今后改进教学内容,方法提供依据。

4、积累社会经验,提升即将走上工作岗位的大学生的社会适应能力,为以后进一步融入社会做铺垫。

2、实习的作用

毕业实习是培养我们在毕业设计中理论联系实际的'一个重要环节。通过对大量理论知识的学习和对现场生产的参观,以及技术人员的讲解,达到对今后的学习和工作做出理性认识,从而在以后的学习中能够得心应手,避免因缺乏实践而生搬硬套。

3、实习时间

20x.9.3——20xx.9.5为期三天

4、实习地点

神华蒙西煤化股份有限公司、鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司

5、实习内容及过程

5.1神华集团简介

神华集团公司成立于1995年,为53家中央直管企业之一,是我国唯一集煤、电、路、港、油一体化开发,跨地区、跨行业、多元化经营的特大型能源企业,目前是全国最大的煤炭企业,全球最大的煤炭供应商,在国民经济中占有重要地位。截至20xx年底,共有全资及控股子(分)公司28家,在册职工15.5万人,总资产3500亿元。

5.2神华蒙西煤化股份有限

神华蒙西煤化股份有限公司位于资源富集的内蒙古自治区鄂尔多斯高原西部,西临黄河,东靠千里山,南距乌海飞机场6公里,110国道、109国道及丹拉高速公路在此交汇,自营铁路专运线在乌海北站与包兰铁路接轨,产品全部纳入国务院直属特大型企业——神华集团出口和路、港外运计划,运输条件极为方便和可靠。

公司是神华集团调整产业结构、构建煤焦化板块、调整和优化资本结构、深化股份制改革的主要试点单位,由首钢、宣钢、海矿公司等家共同发起设立于20xx年08月,全国第二家、内蒙古自治区首家采用捣固工艺炼焦的现代化企业,现有捣固焦厂一座,洗煤厂一座。现有70万吨/年捣固焦厂一座,在建300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座,控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。

到20xx年底,“采煤——洗血—炼焦——化工”四大产业板块形成一条关联度极高的产业链条,年产能将达到原煤500万吨、洗选原煤700万吨、一二级冶金焦170万吨,化产品20万吨,实现产值50亿元,实现10亿元,成为国内一流的煤化工产研发基地。

压滤工述职报告 篇3

本人是**大学冶金工程专业的在校大学生,因为学校课程安排及自己的需要,经分学校安排我到*钢进行为期一周的参观学习。我通过本次学习,开拓了视野,看到了*钢的先进设备,和先进的操作技术,课堂的理论知识,更增加了努力学习的决心。

从大的方面来看,整个钢厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在按照程序来运行。

此次*钢的学习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是*钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在*钢的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是*钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。

*钢的增碳是靠碳粉来增碳的,每一炉都在出钢前期一次性加入,然后才加合金。这样可以增加成分吸收的稳定性。*钢的供氧制度,他们的氧枪工作压力相对较小,据他们的技术员介绍,*钢为了减少喷溅和烟尘而降低了氧压,所以*钢氧枪是欠压工作的`。

*钢的温度相控制的非常好,因为他们是每一炉装铁时就把这一炉的铁水成分报到炉前,而且废钢的配比也相对合理,铁水成分能提前知道,可以通过计算加入量来控制温度,另外,*钢的钢包烘烤也相当好,钢包温度一般都达到了七八百度钢水降温很少,所以*钢的出钢温度比普通钢厂要低二三十度,这对炉龄和钢包使用寿命也很有好处理

*钢的很多小的细节也给了我很大的感触,那就是从小见大,在好多的操作台上都有提示,小心操作,不要戴手套操作,防止水流到操作台上等等小提示.还有在现场好多地方都有标示此地方的照明或设备归谁管,如果有问题白天打什么电话,晚上打什么电话.在一些大型设备上还贴着此设备价值多少钱,操作时要注意.给人的感觉好像很人性化.

通过学习我们能学到很多知识,也开扩了我们的眼界.知不足而奋起,在学习中我一定要加倍努力,为炼钢的发展打下坚实的基础!

压滤工述职报告 篇4

各位领导:

我叫xxx。秉承“企业发展、人才先行”和“人人都可以成才、工作出色就是人才”的人才理念,创新人才工作机制,优化人才成长环境,为实施人才强企战略打下了良好的基础。特别是拓深一通三防和x治理的战果,加大质量标准化建设力度,并首次提出向一级矿井勇敢迈进的口号。

现向组织汇报如下,请审议:

一、加强政治理论学习,牢固树立正确的世界观、人生观、价值观。

自xx年从事技术工作以来,我不断加强对政治理论的学习,树立起正确的世界观、人生观和价值观。用正确的思想来武装头脑,引领行动。

二、加强业务技能学习,爱岗敬业,提高综合素质

当今世界,科技发展,一日千里。满足现状,不思进取,必然会被淘汰。对于学习,我重点从以下几方面做起:

①“温故知新”,在工作之余,我对以往专业教材再次温读,通过联系现场实践,不但加深了理解,而且发掘了书中内潜,为利用理论来解释生产中的问题,提出解决方案、优化劳动组合配置提供了有力的支持。

②有选择、有针对的查阅矿山科技书刊,我把与岩巷施工相关的论文、重新装订,既便于查阅,也有助于了解相关方面的技术前沿话题。

③勤于动脑、勇于动手,在深化理论学习的同时,基于对生产实践的研究。

④自我加压,主动积极的培养、锻炼自我。

三、团结协作,技术攻关,学习推广新技术

技术工作最忌坐井观天,为了更好的做好本职工作,我非常重视与外界的交流和协作。

回顾xx年的.工作,我还存在着一些明显的不足,主要表现在:

(1)对上级政策、文件和精神学习时间不够,学习深度不够,认识理解还不是很到位。

(2)工作中有时心急气躁,没能够注意方式和方法,不够沉稳练达。

(3)和职工的感情交流还不深,生活关心还不够。对于xx年所取得的各项经验,我将在xx年继续发扬、推进,对于存在的不足,我将努力克服。为我矿和我区在未来新一年里的各项工作任务而不懈努力!

压滤工述职报告 篇5

一、实习目的与任务

1、实习的作用与意义。

(1)通过在上海电机厂的讲座和参观,了解电机的发展历程和前沿科技,从模具的设计和制造、冲片(铁芯)的剪冲、电机轴加工、线圈制造、定转子压装和绝缘以及最终的电机试验等方面全面、系统地掌握电机制造的工艺和流程。在实地参观的过程中,将理论知识和实际生产相结合,熟悉各个零部件的名称、作用以及关键技术指标,增强对电机的感性认识,初步培养分析、解决电机制造问题的能力。最后,在观摩技术人员操作流程的过程中,学习他们的刻苦奉献精神以及对手中工作一丝不苟的工作态度。

(2)生产实习是一门专业实践课,是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义,同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

(3)生产实习是我们从理论走向实践的重要一环,也是我们从学校走向生产岗位的第一步。为了将我们培养成为既具有理论知识,又具有一定实践认识的全方位的新一代人才,不能仅通过实验室的实验环节来培养,而是应当走入社会,真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程,只有这样才能达到教学目的。生产实习正是这样一个难得的锻炼机会。通过生产实习,我们应将学校所学的理论知识灵活地指导实际生产,并从生产过程中发现问题、分析问题、最终解决问题;

针对实际生产过程,培养我们的思维、观察能力,进一步认识实际的生产设备、控制方法和处理过程等,以求知识点的融会贯通和知识面的扩大,并帮助学生养成遵章守纪的好习惯,为今后真正走上工作岗位积累经验。

(4)通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的.能力。

2.实习公司、部门的概况介绍。

上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气集团属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造大型企业,属于国家大型一档重点企业。公司成立于1949年12月,从五十年代起,就成为全国制造汽轮发电机和大中型交直流电机的重点骨干企业。上海电机厂有限公司于1998年7月1日由原上海电机厂改制而成。如今,其大中型交直流电机占全国电机行业的三分之一。无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均名列全国同行业前茅。产品远销世界38个国家和地区。

公司实施国际化战略,开拓新市场,坚持开发新产品,先后研制成功轧钢电机、电站用辅机电机、防爆电机、核电电机、增安型电机和风力发电机、交流变频电机、筋外冷电机等新系列电机,不断向市场推出节能和环保型产品,在巩固传统领域的同时拓展市场新领域,快速提升国际市场,为企业发展提供了广阔的空间,走向国际化企业。

公司于1958年自行设计制造了我国第一台6135柴油机,开创了我国中等缸径柴油发动

机的先河,奠定了公司在行业中的基础性地位。公司目前拥有D114、C121、135(G128)等三大系列柴油机,功率全覆盖范围为60-420马力。产品主要用于商用汽车、工程机械、船舶以及自备电站等动力配套领导并远销50多个国家和地区。在已有产品的基础上,公司还开发了LPG、天然气、二甲醚以及双燃料发动机等新产品,以增强公司应对能源短缺的可持续发展能力。

二、实习内容。

公司拥有生产设备3600余台,最大厂房长312米,主跨宽36米,高34米,装有起重能力400吨行车,拥有600吨水上重型码头,具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和公路条件。电机厂由高速分厂、减冲分厂、线圈分厂、直流电机分厂、VPI绝缘技术和大型电机分厂、金加工分厂、模具分厂、电机试验分厂几部分组成。

1.减冲分厂

1.1减冲分厂简介

减冲分厂主要负责电机冲片的生产,几乎所有电机的冲片都是由这里生产的。冲片分为两种,一种为大型电机的扇形冲片,一种为中小型电机的圆形冲片。

1.2冲片制造工艺

1.2.1扇形片制造工艺

对于扇形片,制造工艺由剪料、落料、去毛刺和涂漆这四道工序组成。其中,剪料是要特别注意提高原材料的利用率,一般将原材料卷铜片切割成菱形,能够将原材料的利用率提高到80%。去毛刺工序用于去掉冲片边缘毛刺,以减小绝缘损耗。而涂漆工序则用于增强绝缘。

1.2.2圆形片制造工艺

对于圆形片,制造工艺则由落料、剪料、冲工艺孔和冲槽切边四道工序组成。其中冲工艺孔是必不可少的一道工序,虽然工艺孔并没有功能用处,但是却需要用来标记方向,制造过程中是必不可少的。

2.线圈分厂

2.1线圈绝缘工艺

电机的绝缘主要有两个作用,一是隔电,亦即普通意义上的绝缘;二是起到机械支撑和保护作用。线圈的绝缘包括匝间绝缘、肢间绝缘、排间绝缘、层间绝缘、相间绝缘、对地绝缘以及绕组端部各种支撑或固定用的绝缘构件连接线和引出线绝缘。

2.2线圈制造工艺

2.2.1直流机线圈

直流机线圈主要有以下几种,电枢线圈、换向极线圈、主级线圈、均压线圈和补偿线圈等。其中电枢线圈的绕线方式有叠绕、波绕和蛙绕。

2.2.2交流机线圈

交流机线圈包括交流转子线圈和交流定子线圈,我们主要参观学习的是交流定子线圈的制造工艺,下面对这项工艺进行介绍,其中相同的工艺过程和直流机线圈制造工艺一致。

(1)绕梭形线圈。

(2)包防护带。

(3)刮头。

(4)搪锡。

(5)涨型、弯引线。

(6)复形。

(7)匝间胶化。

(8)对地绝缘。

3.直流电机分厂

3.1直流电机的结构

直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成,其间有一定的气隙,其构造的主要特点是具有一个带换向器的电枢。

直流电机运行时静止不动的部分称为定子,定子由机座、主磁极、换向磁极、前后端盖和刷架等部件构成。其中主磁极是产生直流电机气隙磁场的主要部件,由永磁体或带有直流励磁绕组的叠片铁芯构成。

直流电机的转子则由电枢、换向器(又称整流子)和转轴等部分组成。其中电枢由电枢铁心和电枢绕组两部分组成。电枢铁心由硅钢片叠成,在其外圆初均匀分布这齿槽,电枢绕组则嵌置于这些槽中。换向器是一种机械整流部件。由换向器叠成圆筒形后,以金属夹件或塑料成型为一个整体。

3.2直流电机的用途

直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机,广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。

直流电机主要用于以下三种用途:

(1)轧钢电机

(2)提升电机

(3)特种电机

4. VPI绝缘技术和大型电机分厂【W286.COM 迷你日记网】

4.1VPI绝缘技术

VPI全称“真空压力浸渍(Vacuum pressure impregnation)”,主要用于一些需要高度绝缘保护的绝缘处理。电机的定子、转子、转轴等都经过了这种绝缘处理。所谓VPI是将待浸工件置于密闭的耐压容器中抽真空,然后将浸渍液输入其中,再施加一定的压力使浸渍液彻底的浸透工件的缝隙,最终达到浸渍的目的。

定子线圈的VPI处理就是使用少胶云母带,在线棒放入浸胶罐内抽真空,去除绝缘层气隙内的空气和挥发物,再加压使树脂进入绝缘层内,完全填充绝缘层内的气隙。

4.2大型电机分厂

大型电机主要有汽轮机、水轮机和同步调相机和交流电机。

5.金加工分厂

5.1转轴的结构

转轴的结构形状有很多种,在参观过程中我们也都一一参观过。主要有实心轴、一端带深孔的轴和有中心通孔的轴。其中,实心轴应用相当普遍,而中心通孔型轴则应用于大型电机。

5.2转轴的制作

转轴的常用材料是碳素钢和合金钢等。在一般的工作温度下,各种碳钢和合金钢的弹性模量相差不大,在选择钢的种类和热处理方法时,所依据的主要是强度和耐磨性,而不是轴的弯曲刚度和扭转刚度。转轴的结构工艺主要有以下几点:

(1)为了能选用合适的圆钢和减少切削用量,阶梯轴各轴段的直径不宜相差过大,一般取5~10mm。

(2)为了便于切削加工,一根轴上的圆角应该尽可能取相同的半径。

(3)退刀槽取相同的宽度。

(4)倒角尺寸相同。

压滤工述职报告 篇6

一、前言

认识实习是矿物加工专业本科生的必修专业实践课程,也是矿物加工工程专业学生进行专业学习之间,对本专业的特点和学科性质形成初步印象的重要实践课。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。选矿是利用矿物的物理或化学性质的差异,借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程。这次实习使我了解了洗煤、选矿、炼焦、化工与炼钢等各企业之间的关系,认识到选矿在发展国民经济中地位和作用。通过对选矿厂的参观实习与调查,获得了有关选矿方法、工艺流程、设备构造和工作原理等方面的简单一些了解。认识实习虽然不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,认识实习巩固和加深理解了在我们课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际,我们通过对唐山开滦赵各庄洗煤厂进行了实地考察和参观,通过相关工作人员和带队老师的指导对各个厂的相关有了初步认识。为以后进一步学习基础课和专业课奠定基础,便于到时候结合记忆学习抽象的专业理论。必将对以后的学习乃至个人的发展起到很大的帮助。

二、目的

本次实习是第一次专业性实习,也是学生接触专业的开始,它的'目的和任务是初步认识选煤厂的生产工艺,从而了解选煤专业的范围、内容和任务以及选煤在国民经济中的地位。明确学习目的,提高学习的自觉性。通过认识实习,学习有关选矿的专业知识前对选矿厂及选矿设备选矿流程等进行初步的认识,并在认识的基础上对厂址的选择、矿石的性质和流程的设计、厂房的布置、设备的选择及其配置,工作人员对各种设备的操作,设备的工作情况及技术指标性能进行初步的了解和认识,学生对矿物加工工程专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识,形成对选矿厂的整体概念认识。

此次实习的任务是初步认识选矿厂的工艺过程、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解这些设备的使用及操作情况。

1,了解煤炭为什么要进行分选加工,煤炭加工在国民经济中的地位。

2,初步了解煤的性质及可选性。

3,初步了解主要选煤方法、选煤工艺流程。主要工艺构造及工作原理等。为后续各门课程的学习打下基础。

4,了解我国选煤事业现状和发展。

5,树立为煤炭加工事业而奋斗的思想。

三、日程

六月二十五日上午:从学校出发去燕郊火车站乘k5572次列车去唐山,并转车至赵各庄矿

六月二十五日下午:由厂长为我们介绍洗煤厂基本情况;洗煤厂技术人员带领我们参观洗煤厂,给我们介绍洗煤基本流程;参观完后由老师给我们做参观总结

六月二十六日上午:参观准备车间,由老师讲解各设备原理,了解煤炭加工前的准备工作

六月二十六日下午:参观重选车间,由老师讲解重选的相关原理和机器设备原理,了解重选的工艺流程

六月二十七日下午:学生自主参观,解决自己不会的问题,老师对学生进行考核。

六月二十八日:乘车回学校

四、工厂简介

唐山开滦赵各庄矿业有限公司洗煤厂开滦赵各庄矿筹办于1906年,兴建于1909年,是一座具有百年历史的老矿,在漫长岁月里,广大职工在生产劳动和革命斗争中,创出了许多可歌可泣的惊人业绩,涌现出一批批知名先进模范人物。

唐山开滦赵各庄矿有限公司选煤厂(一下简称赵各庄选煤厂)是开滦集团公司所属的矿井性炼焦选煤厂,历经多次改造,原设计采用大于50mm原煤重介斜轮排矸、50mm~0.5mm原煤跳汰分选、小于0.5煤泥浮选工艺流程,20xx年技术改造后,采用跳汰粗选、重介旋流器精选、煤泥浮选工艺,设计能力1.8mt/a,20xx年进行全重介技术改造,现采用以3gdmc1300/920ai型无压给料三产品重介质旋流器为主要分选设备的不脱泥、不分级重介质选煤工艺,浮选采用直接浮选工艺,尾煤压滤,设计能力为1.8mt/a,最大入洗能力可达2.25mt/a。选煤厂主要入选赵各庄矿原煤和部分外购原煤,主要产品为10~12级冶炼精煤。

五、学习内容

1、工艺流程图

2、相关设备工作原理

(1)三产品重介旋流器

三产品重介质旋流器是一种新型高效的选煤设备,采用无压给料,入料上限高、处理能力大、分选效率高、工艺流程简单,适用于任意可选性的原煤

三产品重介旋流器是按阿基米德原理工作的。其工作过程:合格介质在一定压力下,沿切线方向给入第一段旋流器,在离心力作用下物料按密度进行分层,低密度的产物经旋涡溢流和溢流收集箱排除,即精煤。高密度产物与受到浓缩的悬浮液一起沿切线方向进入二段旋流器,由于高密度的浓缩,其密度增高,第二段旋流器相当于高密度的分选,低密度的产物经旋涡溢流箱和溢流收集箱排除,即中煤;高密度产物浓缩沿切线进入底流口排除,即矸石。

(2)破碎机

(3)振动筛

本厂有直线振动筛和弧形振动筛,弧形振动筛的作用是预先脱水脱介,直线振动筛的作用是进一步脱水脱介。

直线振动筛由筛箱、激振器、弹簧装置、挠性联轴器及驱动装置等部件组成。

该筛机根据自同步原理,激振器产生的激振力作用方向与水平方向成一夹角,即振动方向角。两组偏心块(质量m1=m2)同步异向转动,在各瞬时位置中,产生的离心力沿振动方向的分力总是相叠加的,而在其法向的离心分力总是相互抵消,从而形成了单一的沿振动方向的激振力,使筛箱做往复直线振动。314—318直线振动筛都是按这个原理来工作,只是尺寸不同而已。

(4)浮选机本厂采用的是充气搅拌式浮选机,工作原理是:叶轮旋转时,槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间,同时,由鼓风机给入的低压空气经风道、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔中,矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后,由叶轮上半部周边排出,排出的矿流向斜上方运动,由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后,进入到整个槽子中。矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫,泡沫流到泡沫槽中,矿浆再返回叶轮区进行再循环,另一部分则通过槽间壁上的流通孔进入下槽进行再选别。充气机械搅拌式浮选机浮选时所需的气体主要是由外力(鼓风机)强制给入的,其特点在于充气量调节范围大,大小精确可调,特别适用于充气量要求较大的矿物的浮选,且随着浮选机的大型化,消耗的总功率较自吸气的小,易于优化设计、优化操作。

(5)浮选柱工作原理矿浆由上部给矿管给入,均匀地流入浮选柱内。压缩空气是经柱体下端的充气室通过竖置的空气管充入柱内。形成的大量细小气泡均匀地分布在整个断面上,矿浆在重力作用下缓缓下降,气泡由下往上缓缓升起,与矿浆中所要选取的有用矿物在柱中不断相遇。在对流运动中由于药剂的作用,所要选取的矿物便附着于升起的气泡表面上,在柱体上部形成矿化泡沫层,由刮板刮入或自溢到精矿槽中,其余矿物(一般是脉石或非选矿物)则从柱体下部锥底的尾矿管排出。

(6)起泡剂

在浮选过程中控制气泡大小和维持泡沫稳定性的浮选药剂叫做起泡剂。起泡剂的作用是增强气泡的稳定性,缩小界面张力,形成更小的气泡。在纯水中气泡是不稳定的,因为在它们相互接触时便立即合并,形成较大的气泡,上升到水面时就立刻破灭。当水中有起泡剂分子时,起泡剂的杂极性分子是以其极性部分向着水层,其非极烃链在空气中或气泡内。分子的极性部分是亲水的,它与水分子强烈地吸引着。当吸附有起泡剂单分子层的气泡相互接触时,由于它们之间有两层起泡剂单分子层所形成的水层相隔,并被两层起泡剂分子的极性部分保持着,因而,气泡在水中不容易合并,在水面上也不容易破灭。所以,起泡剂能使泡沫稳定,并提高泡沫的牢固性。水中有起泡剂存在时,不仅能使泡沫稳定,而且还能促进空气分裂成小气泡。因为起泡剂能够在水、气界面上降低表面张力,减小气泡的分裂阻力。上述两种作用在浮选过程中有重要意义。因为只有当生成的泡沫稳定时,浮选才能实现;气泡越小,所形成的气泡总表面积越大(等量空气时),有更多的气泡表面附着浮游矿物颗粒。

(7)捕收剂

提高煤颗粒表面疏水性的药剂称为捕收剂,它具有捕收煤粒的作用。浮选煤炭时通常采用非极性碳氢化合物,如煤油、柴油等。非极性捕收剂具有很好的疏水性,不溶于水,对煤粒表面有良好的附着能力。这类药剂在煤粒表面上附着是物理吸附,即分子力作用的结果。

压滤工述职报告 篇7

前言

实习总有那么多的期待,无论是认知实习还是生产实习,不仅仅是以另一种形式去感受知识更有理论与实践有机结合迸发出的那种高兴劲,这次实习,了解到工艺与工艺之间可以单独成立一个车间,但内在也有千丝万缕的联系,储运车间不仅单独做到保证全厂原料的供给,还可以与洗选车间实行信息反馈,比如原煤应该怎样配料入洗;洗选车间是洗煤厂的核心车间,洗煤厂的利润高低就在洗选车间的产品质量,虽然如此重要但还是要与其他各个车间紧密配合才能实现其价值;压滤车间是对浮选后的尾煤进行脱水脱介,不用说更是个体与集体的配合;最后是煤质科,它在厂里是举足轻重的,把关各车间产品质量绘各种报表。这些种种理论没有实践来快来的实在。

生产实习的目的和要求

在学完主干课程后进行生产实习是理论课的延续,其目的是在理论与实践结合的过程中,巩固所学理论知识,培养我们在实际生产过程中,发现、分析和解决问题的能力,提高我们的综合素质,同时为后续专业课程(矿物加工工程设计等)积累感性认识。

到选煤厂进行生产实习,对于矿物加工工程专业技术的学习和掌握,具有一般性意义,其任务是:更深入地认识和理解选煤厂的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解主要设备的使用及操作情况。

实习内容

(1)全面认识和了解选煤厂的工艺过程,分析工艺流程、主要分选设备特点及其合理性。

(2)结合书本和实习,掌握主要设备及辅助设备的`结构、性能和工作原理。了解这些设备的使用和操作情况。

(3)了解矿区选煤厂受储煤、装车、调车工作方式。

(4)绘出选煤厂的总平面布置图,绘出厂房每层平面图,了解矿区选煤厂工业广场应有哪些辅助设施。

(5)通过实习,将自己所学知识应用于实际,深入一线,发现问题。争取实习结束时,每人能够对选煤厂今后的生产、管理提出一项有价值的合理化建议。

(6)编写一份内容丰富、真实而不空洞的生产实习报告。

大武口洗煤厂简述

位于宁夏回族自治区石嘴山市,为中心型炼焦煤洗煤厂,设计能力为800万吨/年,其中本部于1969年建成,设计能力400万吨/年,入洗原煤来自石炭井焦煤公司、乌兰矿,主导产品是25#焦精煤(粒度0~50mm,灰分Ad≤11.5%),副产品为优质动力煤;金能分厂于20xx年建成,设计能力400万吨/年,入洗原煤来自神华宁煤集团金能煤业公司,主导产品为1/3焦精煤(粒度0~50mm,灰分Ad≤10.5%),副产品为优质主要销往我国西北地区重要的钢铁生产基地,部分销往焦化

洗选工艺为0-50mm全级入洗,其中本部采用0~50mm无压三产品重介旋流器分选,0~0.5mm煤泥直接浮选,尾煤浓缩压滤回收联合工艺流程;金能分厂采用原煤1mm预先脱泥,1~50mm无压三产品重介旋流器分选,粗煤泥TBS干扰床分选,煤泥直接浮选,尾煤浓缩压滤联合工艺流程。本部主要洗选设备有2台3GDMC1300/920A型大直径无压给料三产品重介旋流器、破碎机、脱水脱介筛、磁选机、离心机、6台XJM-S16型浮选机、真空过滤机、浓缩机、快开压滤机、卧式沉降离心脱水机等设备。金能分厂主要洗选设备有2个WTMC1300/920型大直径无压给料三产品重介旋流器、2台TBS干扰床分选机、6台XJM-S16型浮选机、加压过滤机、快开压滤机、卧式沉降离心脱水机、脱水脱介筛、破碎机、磁选机、离心机、浓缩机等设备。

动力煤。

两个分厂生产的优质炼焦精煤产品

工艺系统

煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。 受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓,接受井下提升到地面的煤炭,保证井口上下均衡连续生产。

原煤准备系统:原煤由厂自备车沿铁路线运入,经过101#、102#翻车机翻卸进入瘦煤坑,经105#、107#、106#、108#给煤机均匀受煤,通过111#、112#两条胶带输送机进入113#、115#、114#、118#筛子进行原煤分级处理,+50mm原煤在117#、118#手选胶带机上进行矸石手选,手选后进入119#、120#、122#破碎机进行破碎与-50mm的原煤一起通过121#、122#胶带机进入141#、142#胶带机转载到143#,144#移动皮带机进行分仓入原煤库。

装车系统:采用风动闸门控制装车,两台调车绞车牵引调车,系统共有24个精煤仓,装车时采用四台给煤机轮流进行补量,平车器进行平整,经过两台精煤过衡计量后发运。为了增加产品仓的容量扩大生产能力和精煤电煤外运,增设了1#,2#,3#,4#,5#,6#刮板输送机和两台B=800胶带输送机

翻车机工作过程: FZ15—100型转子式翻车机可与卸车线上其他配套设备联动实现自动卸车,也可由人工操作实现手动控制。工作过程是:启动液压站电机,使压车臂上升到最高位置。然后由重车调车机牵引一节满载敞车准确定位于翻车机的托车梁上。靠板振动器在液压缸的推动下靠向敞车一侧。压车臂下落压住敞车两侧车帮。当靠板靠上、压车臂压住、

重车调车机臂已驶出翻车机后,翻车机开始以正常速度翻卸,在翻卸过程中,车辆弹簧力的释放是通过不关闭液压缸上的液压锁来吸收弹簧的释放能量。翻卸到90度后,关闭液压锁,将翻卸车辆锁住,以防车辆掉道。翻车机继续翻卸直到接近160度左右减速、停车、振动器投入,3秒钟后,振动停止,翻车机以正常速度返回,离回零位30度时,压车臂开始抬起,快到零位时减速,对轨停机。停机后靠板后退,插销插入。当压车臂上到最高位、靠板退到最后位,重车调车机牵引第二节满载敞车进入翻车机顺便推出已翻卸的空车。翻车机就完成了一个工作循环。

FZ15—100型转子式翻车机可与卸车线上其他配套设备联动实现自动卸车,也可由人工操作实现手动控制。工作过程是:启动液压站电机,使压车臂上升到最高位置。然后由重车调车机牵引一节满载敞车准确定位于翻车机的托车梁上。靠板振动器在液压缸的推动下靠

压滤工述职报告 篇8

回顾这一年的工作经历,自我总结,通过领导及同事的支持和帮助,对自己的工作职责有了新的认识,对现场管理有了更深层次的了解。任何时候现场管理的工作都是非常重要的,不能马虎,不能有任何侥幸,作为项目部的一员,我深感自身责任重大,现在我将本年度的述职报告如下:

一、加强学习

一年的时间,从吉林万科城7#号地,到朝阳天骄城和壹品人家,所经历的是时间、项目,学习的是技术和管理经验,一年的时间我对工程又有了一个新的认识和理解,通过学习我有以下几点体会和认识:

1、身为一名技术管理人员,有学无止境的施工技术,在施工过程中需要注意的问题、施工的重点难点、涉及的规范标准,通过查阅规范、文献资料或请前辈们指教,终结出不同类型的工程施工所需注意的问题,每个工程中都学到了新的知识,掌握了此类工程的施工要点,每项任务都能做到报纸保量按时完成,做到知其然并知其所以然。

2、在对施工单位的管理上,以合同、规范为依据,向施工单位灌输我公司的管理方法和理念,立好规矩,制定好标准,树质量、安全文明标兵从而带动后进的单位,同时增强服务意识,进行充分的沟通、协调是做好对施工单位管理的基础。

3、工作要有热情,要有创新。对工作有热情才有好的精神状态,才有克服困难的勇气,才能激发灵感,提供创新的动力。

二、主要工作完成情况

本人于20XX年1月份至7月中旬在吉林万科城施工,主抓技术工作,对现场施工进行管理,万科城施工分为两个阶段,第一部分为施工整改阶段,对于20XX年进入冬季施工部位进行确认,于建设单位上报工程量确认单,拆除现场所有烧结砖铺装,东侧、北侧商业街石材铺砖,停车位挡墙石材铺装等,施工过程中,积雪融化,造成拆除铺装部分道路泥泞,部分阳关无法直射处并未开化,造成施工难度加大,影响施工质量及进度计划;第二部分为去年施工未完成部分,各入户标识墙、烧结砖园路、西侧广场铺装等,现场施工时业主以入住,施工过程中为不影响业主正常生活,施工过程中注意噪声及业主安全等。

七月中旬接受命令,到辽宁朝阳施工宏达天骄城项目,此项目为第一次独立做施工管理项目,施工过程中对项目有了初步的`把控能力,加强了施工过程中的进度控制及施工质量管理,改善了对建设单位、监理单位及设计单位的沟通能力,掌握施工分包单位的质量及技术标准,严格控制施工质量及安全管理。天骄城项目完成后施工金联壹品人家项目,施工过程中针对以前工作的薄弱环节进行加强学习和改进,对项目进度、质量、安全、文明施工等管理全面的学习,分析自身存在的问题,并改进。

三、严于律已,文明施工

作为一员工,我时刻牢记已于律己,发扬艰苦奋斗和谦虚谨慎的优良传统,树立正确的权利观、地位观,认认真真做事,清清白白做人。

1、树文明施工形象。文明施工形象体现着一个企业的基础管理水平,基础工作水平代表着一个企业的管理水平。因此,新年伊始我就把这一工作作为20XX年一项重点工作来抓,从项目前期的策划、临时设施的建设、基础工作的设立及运行中的标示都努力要求按高起点、高标准、高水平运行。

2、以人为本,安全第一。我们所从事的行业是高危行业,我本着职工的安全、健康是第一要务的思想进行安全生产的管理工作。首先是加大生产、安全、监督部门的管理工作力度,严格动火、动土措施的落实,加大现场检查的力度。。

3、是严守纪律,洁身自好。在工作中时刻做到了不为他人谋取私利,不以权压人;不接受有业务往来施工单位和个人赠送的礼品;不利用工作之便为自己的亲属、朋友办违背原则和违反公司制度的事。时刻把公司和职工的利益放在首位。始终把自己置身于法度之内。坚持不违反原则。

四、展望未来

20XX年,是公司加快发展的重要一年。作为公司领导班子成员,自己有责任,也有信心,不断加强学习,提高自身管理水平,围绕公司发展目标,求真务实,积极工作,全力支持配合公司主要领导和班子成员的工作,与公司领导班子一道,正视困难,抓住机遇,迎接新的挑战。