我们从一些事情上得到感悟后,不如来好好地做个总结,写9篇心得体会,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么问题来了,应该如何写心得体会呢?下面是小编为大家整理的精益生产管理培训心得体会(精选9篇),希望对大家有所帮助。

生产管理培训生工作总结 篇1

在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自己有这个机会来试着管理车间,来训练自己的领导潜力和管理潜力,同时也是自己积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每一天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自己在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自己工作的职责,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会用心地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

1、出现白天工作量大而晚上加班机会少的状况。

2、生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

3、由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班状况不一样,从而导致了一些问题。

4、虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就是工资本身。以下是我的几种解决问题的推荐:

1、增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟此刻整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

2、若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,但是这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

3、让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,但是这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。

生产管理培训生工作总结 篇2

精益生产,指建立在力求消除一切浪费和不断提高生产率基础上的一种生产理念,它覆盖了从产品设计直到产成品发送一整套的生产活动,只要这些活动是出产一件最终产品所需要的,包括从原材料开始到产成品生产各个阶段,都必须向消除一切浪费、不断提高生产率的目标看齐。概括地讲精益生产就是指在需要的时候、按需要的量、生产所需要的产品。精益生产是一种减少浪费的经营哲学。

有幸参加xx为咨询公司组织的精益生产培训,使我受益匪浅。作为一名中层管理者,应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作;如何以管理促创新,以创新促生产,以“精益生产”理念为公司又好又快地发展保驾护航。下面就“精益生产”谈一谈我的一些感想。

1、设立有关整顿浪费的制度,降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情,将员工的智慧充分加以利用,也就是先将第八大浪费减到最小。

2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划,肯定会造成库存和搬运的浪费,但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作,将各项零部件的生产节拍掌握清楚,然后再制订出科学的计划,避免不需要的零件堆满现场的弊端。

3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石,而不应是障碍。xx公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的,只有建立起现场管理为生产服务的理念,才能将现场管理真正地做好。

4、工艺人员在编制工艺时,对加工余量的`大小应科学、适当,避免不必要的加工和多余的加工,并且在审图时,对图中尺寸,粗糙度等严格要求的地方应与设计及时沟通,不必要的严格要求应放松,以减少加工难度和加工时间。

5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度,为持续改善创造条件,严格管控生产过程,变亡羊补牢为未雨绸缪。创造出勇于和乐于面对问题的氛围,并提供对员工的方法培训,以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力,从而真正做到全员抓质量的目的。

最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天,当我们面临生产计划跟不上变化的时候,不是改变计划,而是学会控制变化。

生产管理培训生工作总结 篇3

根据祥云县教育局关于印发《关于进一步加强全县中小学教师安全与应急管理专项培训的实施意见》的通知精神,结合我校实际,利用课余时间对各教师共7人进行了教师安全及应急管理培训。通过培训,使培训教师更深刻的认识到了安全是学校的生命,安全是学校的立足之本,增强了教师的安全意识和主人翁精神,同时积累了宝贵的培训经验,保证了我校的安全、健康、持续发展。现就培训工作总结如下:

一、提高认识 加强领导

为了切实抓好此项工作,我校制定了培训计划,选定了培训内容,安排了培训时间。

二、培训组织及内容

为使此次培训工作做好、做细、做严、做出成绩,达到预期的目的,培训小组积极工作,制定了详细的培训计划,内容有中学生膳食营养搭配、农村义务教育学校易发食品安全事故原因分析及对策、 学校卫生工作及突发公共卫生事件处置、规范操作农村义务教育学校食堂食品安全监督。一是中小学安全管理、应急管理涉及到的政策法规。主要包括《食品卫生法》、《食物中毒事故行政责任追究暂行规定》、《中小学公共安全教育指导纲要》、《学生伤害事故处理办法》等。二是中小学生安全管理应急管理实务。主要包括

1、培养公共安全意识,提高安全防范能力。

2、公共卫生事件的发生、危害及其应对。

3、食品安全与饮食卫生。

4、中小学校园(内、外)活动安全事故的预防与应对。

三、培训目的

提高广大教师的安全管理、安全教育和应急管理素质是此次培训工作的目的。为了达到目的,并实现全员、全过程学习,采用集中培训的方式,把我校7位教师全部集中到阶梯教室集体培训学习,培训质量和效果明显。

生产管理培训生工作总结 篇4

公司从元月16日—18日开始对公司各部门及一线生产骨干进行安全生产知识培训,大力宣扬“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针。通过专家们深入浅出地讲解,学员认真地学习了相关知识,学员们的安全理念、安全意识、风险防范能力与职业责任均得到了进一步加强,现将此次培训的主要工作总结如下:

一、领导重视,组织健全,是安全生产知识培训取得成功的保证。

安全生产知识培训作为落实公司年度安全会议精神,广泛开展学习活动的一个重要组成部分,是提高员工素质确保安全目标实现的重要手段。公司领导对培训工作非常重视,专门在办公会议上强调了各部门责任,质量安全部制定了培训方案和具体实施计划,并与公司各部门进行了协商沟通,同时要求公司各部门、项目部积极配合培训工作的展开,督促各部门及生产一线员工参加培训,责任到人,培训过程严格按照计划进行。有了领导的支持和合理的培训计划做基础,整个培训过程中,员工积极响应,培训热情很高。培训主要由省安监局、长沙市海事局、市消防中队等单位的专家负责。按照公司培训要求,授课人认真编写了相关教案,质量安全部汇编了相关资料发放到各个学员手中,培训采取集中培训和自学相结合的形式,员工培训过程历时两天半,共有39名员工参加,基本实现了停泊待工项目部安全责任人、船长培训率达到98%。

二、培训内容实在,形式多样

突出结合安全意识、安全风险及施工实际,这次培训的教材以授课人根据公司要求编制的课案,针对公司施工实际情况,突出了海上施工相关安全方面的内容。同时质量安全部收集整理了培训知识手册等书籍作为补充教材,对员工灌输了先进的安全理念、介绍了应急救援机制的建立,传授了海上防火救生的方法与策略等等。在培训授课中,授课人利用投影仪,通过生动的画面,详细的介绍相关的法律法规,并结合一个个真实的案例,给员工分析事故原因,教育大家防患与未然,提高预防事故的意识和能力,减少或杜绝事故发生。

三、严格考核,奖惩分明

培训过程中,质量安全部对学员进行了严格地考勤,每次上课均进行签到、点名。培训刚结束马上进行理论考试。理论考试采用人力资源部拟定的试卷,考试成绩和员工的绩效挂钩,并对考试前七名及全出勤率的学员给予了物质奖励。这次培训考试的参考率达到80%,合格率达到88%。

四、深入调查,收集意见

在培训过程中,质量安全部及时就此次培训的效果及公司安全方面的工作情况,在所有参加培训人员中进行了问卷调查,共发放问卷调查表27份,收回27份,反馈率达100%,职工积极踊跃的提出了各自的看法和建议,质量安全部对意见和建议进行了归纳总结。(见附件)

通过此次培训学习,员工在安全理念、安全意识、安全风险防范和职业责任四个方面有了很大的进步,通过活动的开展,加强了企业员工凝聚力和向心力,提高了员工的集体意识,培养了员工敬业爱岗的精神。

五、存在的问题和建议

本次培训工作虽说做了一定的工作,取得了许多进步,但离公司的目标还有差距。总结过去是为了更好的做好今天和明天的工作,在本次安全生产知识培训工作中,主要存在的问题如下:

1、培训的内容在理论和实践相结合上还有一定差距,更须加强实际操作的培训。

2、培训参与的人员不积极,培训时间短,公司各部门经理、职员及项目经理参与度不高,内容形式还有待充实。

3、个别员工对培训的意义认识不足,对培训重视不够。建议在今后的安全生产知识培训中,增强对员工实际操作能力的培养,增强培训工作和培训内容的针对性、实效性,强化培训纪律要求。

安全生产培训工作是一项长期、艰巨的任务,关系到公司稳定健康的发展,任重而道远,今后我们将持之以恒地进一步做好此项工作,使公司的安全培训工作再上新台阶。

生产管理培训生工作总结 篇5

在没有学习精益生产相关知识之前,我对精益生产的了解很少,虽然也听说过精益生产的内容,但是对其内涵却不了解。通过学习,我对精益生产的内容有了一定的了解,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。

精益生产方式的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

它与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。

目前,有很多中国企业也在推行精益生产,但是效果却不理想,究其原因,不外乎以下几点:

1、管理者的观点没有及时转变或是转变不彻底,没有形成精益求精、追求完美的管理理念,在很多时候还保留着得过且过的思想,用原来的管理方式来处理问题;

2、“急功近利”思想作祟,遇到困难时容易放弃,每一种新的管理方式推行的时候,都会有一些适应时间,在这段时间里,不管是管理者还是生产工人都会感觉不舒服,容易出现一些问题,甚至会影响企业的生产效益,这时,高管如果不能痛下决心的话,就会导致精益生产很难推行;

3、部门工作不协调,互相推诿,缺乏整体配合,这是在很多企业中普遍存在的问题,精益生产是一种全过程的管理方式,在很多时候需要的是团队合作、跨部门统一协调,只靠一个人、一个部门是很难实现精益生产的;

4、推行方式不合理,没有找准切入点,导致员工和管理人员的反感,甚至是叛逆,做事情阳奉阴违,不按标准做事,最终导致人员离心,甚至是离职,从而影响精益生产的推广。

因此,企业在推行精益生产时,高层决策必须以长期理念为基础,即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜;培养彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者,并使他们能教导其它员工,发展信奉公司理念的杰出人才与团队;推动全体人员不断地省思与持续改善,以变成一个学习型组织。

当然,前途是光明的,开始是痛苦的,让痛苦最小的方法,就是缩短痛苦的时间,这就要求企业在推行精益生产时,要安排专职人员进行推广,并且为其创造良好的环境,最终,坚持用精益生产的管理方式来解决遇到的一切问题,所有人树立精益生产的理念。

首先,人员需要专职的。生产现场永远不会完美,总是有很多需要改善的`地方,如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善,更专心、更全面地关注这些改善,那么推进效果会比较好。

其次,环境需要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境,也会对精益生产的推进产生影响。这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的,设备正常运转,现场布局是最优的,现场管理是先进的、人性的,实现生产环节最优化,将浪费和成本降到最低限度,提高生产效率,从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有浪费。

最后,理念也需要专职的。精益生产是一种理念,也是一种管理思想,其自身是一个自治的系统,人员、环境、理念都是该系统的一个体系,只有坚定这个理念,才能确保全部体系的正常运转,系统才能发挥最大优势。推行精益生产,仅仅是高层领导的支持是不够的,还需要培训、实践、交流、学习等,更需要全体参与人员增强理论水平、参与精益生产的改善、取长补短,树立节约型意识。

生产管理培训生工作总结 篇6

20xx年,在分公司领导的正确领导下,按照“加快转型调整,提升综合实力”的思路,生产管理科全体员工的共同努力,围绕分公司下达的全年各项目标任务,在公司领导及部门的关心指导下,期间未发生炸药运输事故、炸药储存安全事故、以及各种人身伤亡和财产损失事故,现将20xx年大体工作总结如下:

一、加强炸药运输安全监管,定期召开运输安全会议

20xx年,生产管理科认真落实行业主管部门、集团公司及公司下发的文件精神,定期组织召开安全会(召开安全会议10次,组织产品运输安全应急预案演练一次,产品储存消防应急预案演练一次,),形成了会议不间断、安全不松懈、工作抓落实的良好作风,通过讲案例、看视频、做演练等形式多样的教育方式,传达安全生产的重要性,会议期间学习了上级下发各类通知13项,各类事故案例通报6项,各类制度规定8项,预案学习5项,观看教育视频4次,安全教育工作基本达到预期效果,圆满完成了全年安全工作目标。

二、做好运输安全工作,及时排查安全隐患

加强道路运输安全管理,认真贯彻落实分公司各项安全管理规定,对各车辆实行三检制,及出车前、运输中、收车后的安全检查,同时组织分公司相关人员进行定期月检,其中出车前检查共1800余次(主要由驾驶员、押运员共同检查),运输途中检查共xxxx余次(由押运员在途中对车辆状况进行检查),分公司月度检查共13次,对各车辆出现的问题及时通报并督促整改,整改率95%以上,确保了运输安全。

三、签订安全责任书

按照公司及分公司安全目标指标要求,生产管理科部门长与各成员均签订了安全责任书,同时按照力能民爆股份有限公司车辆管理部门的要求,与其及时签订了驾驶员安全目标责任书、分公司挂靠车辆安全责任书、车辆挂靠协议、春节期间临时运输安全协议,并将按照协议内容强化落实。

四、做好节假日期间安全保卫工作

在节假日期间,生产管理科及时做好门卫、保管员、科室人员值班安排,要求门卫定期对生产区、库区进行巡逻,对生产区电子围栏、监控设备和路灯等进行检查,实行24小时轮流值班,同时对外来人员、车辆严格管理,未经许可或手续不全一律不准放行;严格控制炸药库存量,发现问题及时处理并报生产管理科,严格履行岗位责任和值班制度,确保节假日期间炸药储存及分公司财产安全。

五、及时建立并修订完善各项管理制度

通过不断完善,生产管理科建立并发布了《废条码管理办法》、《修旧利废管理办法》,及时修订了《民爆物品运输驾、押人员安全管理规定》、同时按照《葛洲坝易普力股份有限公司物资管理办法》建立了《备品备件回收统计台账》,做好以旧换新,修旧利废管理要求,确保节能降耗工作得到实质性进展。

六、抓好生产管理,实现成本控制

1、协调生产,合理计划。根据公司生产管理部年度、季度生产计划及我厂实际生产情况制定月度生产计划,平衡调整各项原辅材料、生产物料,合理进行生产调度和协调生产;

2、认真上报各种生产统计报表及生产数据。生产管理科涉及的统计及报表数据繁多,从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致;

3、产品发放和产品存库。实时掌握产品库存情况,保证产品的库存与生产不出现脱节,满足销售需求;

4、产品发放及时有效,未发生锁卡和顾客纠纷事件;

5、建立和完善了乳化炸药车间“消耗分析表”、动力车间“备品备件消耗登记台账”、五金库“备品备件回收统计台账”,加强消耗管理、备品备件管理和废旧物资管理工作;

6、严格执行分公司废旧物资处理流程,规范处理工作;

7、严格落实分公司节能降耗监督、考核评比工作;

8、发布了分公司《修旧利废管理办法》,工作已开始启动

七、体系运行可控

通过完善相关体系资料,积极配合公司三一体系审核,今年,内审共检查出的安全隐患27项,公司通报整改项10项,生产管理科整改项7项,外审2项(运输协议到期后进行修改),整改项已基本整改完成。

八、开展消防、运输事故应急演练

高温季节,生产管理科组织库管员、驾驶员、押运员等相关人员到销毁场进行消防演练,学习消防器材如何使用及灭火时的注意事项,宣贯消防应急救援知识,提高消防应急救援水平;同时生产管理科组织全体押运员、驾驶员、搬运、保管员、门卫等开展民爆物品运输事故应急救援预案演练和成品库区消防演练,提高了运输从业人员及库房管理人员对突发事故的应急处置能力,演练取得了较好的效果。

九、日常管理工作有条不紊

20xx年,生产管理科任务繁重,安全责任重大,其中重点抓好了安全运输、条码管理、炸药储存等几个风险较高的工作,以安全管理为工作重心,以稳中求好为工作方针,以不断创新为工作思路,不断提高管理水平,但生产管理科的工作也有着很多不足之处,如成本管理、节能降耗管理工作等有待突破,生产管理科全体人员将不断探索和创新,努力寻找新工作方法,将困难攻克,为分公司交出一份满意的答卷。

生产管理培训生工作总结 篇7

结合工作实际,公司组织开展了企业安全生产领域的安全法规、安全生产知识、岗位职责、安全生产相关知识等培训教育工作。通过这次培训学习,企业职工的安全意识、安全生产风险防范能力和业务技能普遍有所提高,培训工作取得了预期效果。现将培训工作的主要情况总结如下:

职工的安全教育主要有三级教育、特种作业和经常性教育二种形式。

(1)三级教育是指:

第一级:入厂教育。新入厂的职工(干部和工人)或调动工作的工人以及新到厂的.临时工、合同工、培训和实习人员等在分配到车间和工作地点以前,要由厂劳资部门组织,安全部门进行初步安全教育。其内容包括国家有关安全生产方针政策和法规,本厂安全生产的一般状况,企业内部特殊危险部位的介绍,一般的机械电气安全知识,入厂安全须知和预防事故的基本知识。经考试合格后,再分配到车间。

第二级:车间教育。是指在新职工或调动工作的工人在分配到车间后进行的安全教育。由车间主管安全的主任负责,车间安全员进行教育。教育内容有本车间的生产概况,安全生产情况,本车间的劳动纪律和生产规则,安全注意事项,车间的危险邻位,危险机电设施、尘毒作业情况,以及必须遵守的安全生产规章制度。

第三级:岗位教育。是指由工段、班组长对新到岗位工作的工人进行的上岗前安全教育。教育内容有工段、班组安全生产概况,工作性质和职责范围,应知应会,岗位工种的工作性质、机电设备的安全操作方法,各种安全防护设施的性能和作用,工作地点的环境卫生及尘源、毒源、危险机件,危险物的控制方法,个人防护用具的使用方法,以及发生事故时的紧急救灾措施和安全撤退路线。

没有经过三级教育并考试不合格者绝对禁止独立操作。

(2)特种作业教育是指对接触危险性较大的特种作业人员,如电气、焊接、司机等工种的工人所进行的专门安全技术知识培训。特种作业人员必须通过脱产或半脱产培训,并经过严格考试合格后,才能准许操作。

(3)对职工进行经常性安全教育,使安全教育制度化。重点设备或装置大修,应进行停车前、检修前和开车前的专门安全教育,安技部门应配合主管部门和检修单位进行教育,以确保安全检修。企业应集个力量确保安全检修。对重大危险性作业,作业前施工部门和安技部门必须按预定的安全措施和要求,对施工人员进行安全教育,否则不能作业。

生产管理培训生工作总结 篇8

我很荣幸参加了本次的精益培训课程,这使我意识到无论在工作和生活的价值取向以及班组管理的理解上都有了进一步的体会。企业培训不光是一个交互学习的过程,同时也是一个提升自我、超越自我的过程。对于一个参与班组长管理工作的我来说,无疑是旱地里下了一场“及时雨”。

此次班组精益课程授课形式新奇、生动、有趣,理论和实践相结合。在认真听老师讲解的同时,我们也联系自己岗位所遇到的实际问题与老师做进一步的交流。通过实践应用三表一票、山积表等测量方法,使我们拥有了分析问题和解决问题的能力。

我们学习精益生产管理模式不能照搬照做,不能套公式,而要根据我们的实际情况,运用精益生产管理精神塑造自身。通过我们不断的改善,最终形成适合我们自己的`文化理念。

在以往的工作中,我们常常可以见到生产计划的不合理和生产过多、过早的产品,导致生产现场混乱、生产的合格品和不良品混杂、不同规格的产品混杂、原料在制品到处搬运等等。这些都在无形之中造成了很大的浪费。我们只要按照精益生产的理念进行持续改善,不断改进,定会取得更大的时效。

在精益管理培训以后,大家进一步认识到精益管理这种思想和方法的核心实质所在,即:减少浪费、降低成本、提高效率、持续改善、提升满意度。精益管理不同于绩效管理、目标管理、精细管理等其它的管理理论和方式,它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想,通过一系列的方法和工具来定义管理中的精益。

通过学习,我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的浪费,同时也掌握了解决浪费和问题的方法,对我们持续推进精益管理、减少浪费、提高工作效率有重要的推进作用。

我将不断提高自己,从点滴的小事做起,将精益的理念渗透到工作中,为xx的发展尽自己最大努力。

生产管理培训生工作总结 篇9

岁月如梭,时光飞逝,转眼间一年又要过去了。回首即将过去的20xx年感触颇多,这一年来对于我来说:即是艰辛的一年,也是丰收的一年。

作为电力装配事业部生产管理中心大家庭的一份子,时时刻刻绷紧稳健生产这根绳,不断的解决问题、优化生产,消除各项瓶颈,身上所承担的责任和压力磬笔难书,生产管理中心在曾总的带领下,顶住压力,肩扛责任,克服了种种困难,迈过了道道沟坎,取得了基层的信任和钦佩,获得了领导的赞扬和鼓励,同时,我也明显感觉到自己在不断成长,收获更多的是自身的历练和成熟。现在就我在20xx年的工作总结:

20xx年1月至4月,作为生产管理中心源装置车间主任,肩负着车间分解生产作业计划并确保按时完成;做好现场管理及物流管理,按照工艺和质量要求组织生产,提高生产效率及减少损耗,就职期间,兼管流水线项目厂内部件加工和现场施工人员配备工作,流水线是公司新研制开发项目,对于我来说,既没有前者经验可借鉴,也没有进行系统的理论培训,就拿安徽合肥流水线和河北石家庄流水线厂内加工情况来说,研发仅提供bom清单,本人借鉴前期表库类产品加工经验,有效组织生产加工并打包发货,最终虽说有做的不到位的地方,但没有出现加工和运输类质量事故,并且得到现场施工人员认可。

20xx年5月至12月,作为生产管理中心生产调度,先后兼管型材装配车间、变压器车间及焊装车间。生产调度职责根据年度生产计划和销售订单制定每月生产计划及周计划,组织有效生产,协调并检查各车间的工作情况,及时协助各车间主任或班组长解决生产过程中影响生产进度的各种问题,20xx年公司面临内部人员调整和企业结构革新,部分部门人员调整给生产带来巨大压力,尤其是采购部门管理层调整,新任领导管理熟悉过程,必然会影响部分物料的采购及时性,结果出现的物料推迟到料和物料集中到料现象,打乱了生产的计划性,瞬间出现产品积压,个别工序人员紧缺现象,作为生产调度,根据实际情况,及时调整人员,借调其它工序人员补充紧缺工序,充分利用业余时间协助生产加快生产步伐,最终保证质量的前提下已最快速度完成任务,20xx年销售订单呈现批量集中、供货期短及产品特殊等别于往年的特点,这样的局势下,还要面临缺料的影响。

回顾20xx年度生产调度工作,协调物料占总工作量三分之一左右,面对采购人员调整、元检检定老化工艺变更、仓储物流部收发物料控制制度改革及车间基层管理人员调整,给物料协调工作带来很多不便,为适应公司形势变化的同时尽量不影响生产进度,生产调度牺牲个人业余时间协助车间生产;制订生产车间月度计划、生产备料计划及生产投料计划占生产调度总工作量四分之一左右,每月根据生产订单任务、常备订单附件库存量及当月投料计划,制订当月车间生产计划,20xx年度积极响应公司降低库存,有效利用库存物料号召,合理制订生产投备料计划,从20xx年度每月库存占压资金来看,逐月呈现下降趋势;制订月度订单预发货计划和各工序订单产品生产进度跟踪占生产调度总工作量三分之一偏多,20xx年3月份、6月份及12月份,根据订单比较集中特点,有效组织生产,三个月产值均超千万,并且创出月度产值历史新高。

在此期间,生产调度依据月初制订的发货计划,每天落实跟踪进度,发现异常,第一时间协调解决,生产部下设变压器车间、型材车间、焊装车间、装配走线车间、表调试车间及源装置车间共计6个车间,除源装置车间定岗车间主任外,其余5个车间都为班组长,设定班组长没有明确岗位职责约束,随之带来的效应就是增加生产调度的工作量;兼管车间尤其是从20xx年12月份兼管焊装车间以来,给自己的感觉,工作压力大了很多,肩负责任有时令人难以喘息,焊板组器件品种多样化和金工配线组钣金件多样化在监控进度和核对缺料工作中占用大量时间,按照正常情况,焊装车间应设专人负责管理,由于公司目前面临的特殊情况,安排兼管,作为车间代管,与以往相比,车间最大的改善是安排一项工作,事先把工作的重要性和时间的紧迫性告知大家,把工作的标准给大家讲清楚,然后认真检查落实工作进展的情况,而且对于常见的易发生的问题敢于直视,及时发现员工工作心态,实时采取有效治理措施。

总之,做一名合格的生产调度员必须全面要求自己,虚心学习,自动自发,让我们以崭新的面貌迎接20xx年!