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数控个人工作总结【篇1】今年的7月份我参加了天津机电学院组织的数控技术专业培训班。经过培训,收获颇丰,让来自四面八方的一线教师能相聚一堂,相互交流,共同学习,取长补短,共同提高。下面将学习收获列举如下:
我多次指导过赤峰市级的技能大赛也带队参加过自治区的比赛但对于技能大赛的出题思路和重点还是比较模糊,通过这次培训我了解了国家级的比赛的出题依据、试题特点及数控车实操试题的思路、试题的特点等方面。还有更主要的是讲课老师对13年技能大赛的试题分析使我对准备大赛的方向和重点都有了很好的把握
1、包括天津市祥威传动设备有限公司的全套的生产流程,参观完后使我对加工工序知识有了更加直观具体的了解,其中的抛丸处理、恒温检测技术等加工检测方法还是第一次见到。整洁的车间环境、科学的工件摆放、鲜明的工厂文化领我对当今的大型企业的5s管理有了较为充分的了解。
2、大连机床的安装生产线的新尝试,大连机床厂将原有的设备固定式装配改为工位固定设备在生产线上移动。工作效率大大提高,但这样对物料供应了和库管提出了更高的要求,但经过科学的管理已经做到了。
天发水电的实习主要是工艺方面的培训收获最大的就是完善了加工工艺相关知识特别是工艺会签的流程
一材料的选择正确合理,具有良好的加工性,可焊性。结构上应避免这些存在的弱点。
二设备要考虑设备的最大能力、数控火焰切割机的最大切割厚度、天车的起吊重量,钩下高度、吊点设计(整体,分半)、最大加工件高度甚至设备的布置也要考虑
四制定材料定额比如是棒材要确定加工方法:锯切,切断,确定加工余量,切断余量,夹头备品,实验用料
拟订工艺路线是指拟订零件加工所经过的有关部门和工序的先后顺序。工艺路线的拟订是制订工艺规程的重要内容,其主要任务是选择:车间外协热处理。
逆向工程(也称反向工程或反求工程):针对现有的模型或样品,利用3d数字化测量仪器,准确、快速地测得其轮廓坐标,并进行三维cad曲面重构,在此基础上进行再设计,实现产品“创新”。
通过对逆向工程的学习我掌握了逆向工程的产品制造过程及应用的设备及处理软件。
tdp是使用专用粉末材料和粘结剂,用类似打印喷头在一层铺好的粉末材料上有选择地喷射粘结剂,在有粘结
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数控个人工作总结(篇1)笔者任教《数控铣工》这门课程已经有几年的时间,当中遇到过挫折,收获过成功,不断反思和总结,本文就如何提高中职学校数控铣工教学质量,从教学目标、教学内容、教学方法各方面深入思考,让学生切实掌握数控铣工技能,与数控行业需求接轨。
一、科学设置课程,掌握理论基础
《数控铣工》m然是一门课程,但里面涉及的专业知识非常多:读零件图、工艺分析、程序编制、机床操作、尺寸测量等等,与众多数控课程是紧密联系的。学校和专业部必须要有远见性的目光,科学开设课程,循序渐进,才能让学生打下坚实的理论基础。
1.机械制造行业通常是根据零件图进行技术交流和生产,因此读懂零件图是关键。看懂零件图所表达机件的结构,分析机件各部分的尺寸标注,并且要注意是否带有公差,是否有表面粗糙度要求。开设《机械制图》《公差配合与极限测量》课程,能很好地帮助学生掌握读图技能。
2.制定正确、合理的加工工艺路线,加工工艺路线中的工序划分,加工顺序的安排和走刀路线的确定是对编制程序的充分准备。
目前的教材里面关于加工工艺分析的案例相对较少,往往造成师生的忽视和舍弃,只注重程序编制和加工,遇到复杂的零件时就会束手无策,不会加工。因此在教学过程中,可以结合使用《金属切削刀具》《数控加工工艺及编程》,强化分析工艺路线的教学。增加确定工艺路线的例题,在讲解时先让学生写出工艺路线,然后讲解如何根据它们编出程序。
3.数控铣床作为新一代的加工设备,具有先进性、高效性,但对操作者的素质要求也很高,否则极容易造成机床损坏甚至出现安全事故。数控铣床和普通铣床有很多的相同之处,例如切削用量的选择、工件装夹方式、加工工艺、夹具设计等。开设《铣工实训》课程,让学生先熟悉铣床加工原理,加工流程,为学习数控铣工做好技能准备。
4.在编程方面,可根据学校实际情况开设一到两门软件编程课程,如我校开设了《mastercam x4》和《caxa制造工程师20__》。根据不同类型的加工零件,可灵活选取更合适的程序编制方法,多样式的训练大大提升了学生的编程能力。
5.在开设数控铣工实训之前,有必
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